岳陽閘門廠家隨著水利水電事業(yè)的迅速發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)水平的日益,水工鋼閘門的規(guī)模越來越大,新型結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)。由于弧形閘門具有封閉的孔口面積大、閘墩高度小、過水條件、啟閉迅速、埋件少等優(yōu)點,因此國內(nèi)外都將弧形鋼閘門作為控制的主要門型。但是,弧形鋼閘門在其應用歷史中出現(xiàn)了不少事故。調(diào)查發(fā)現(xiàn),各類閘門事故都是因支臂失穩(wěn)引起的,而終原因在于設計中存在的問題。目前,設計水工鋼閘門主要還是采用的設計。而且按照設計設計出的結(jié)構(gòu)整體應力分布不均、較保守、系數(shù)偏大,致使工程,造成不必要的浪費,因而有必要對閘門進行設計。我國自20世紀中期以來,從數(shù)學模型、以及工程應用的實用性等角度,對水工弧形鋼閘門設計進行了比較深入的探討和研究。至目前為止,利用結(jié)構(gòu)拓撲理論設計水利工程結(jié)構(gòu)的研究成果中尚無比較的報道。本文根據(jù)結(jié)構(gòu)有限元分析和拓撲的相關理論,利用成熟的有限元HyperWorks的拓問題的提出山東省聊城市的2條骨干排水河道徒駭河、馬頰河,現(xiàn)有大、中型節(jié)制閘15座,其中10座使用卷揚式啟閉機的節(jié)制閘,有8座建成于上世紀60年代末或70年代初,閘門均為平面鋼結(jié)構(gòu),均為直升式,閘門尺寸(寬×高)為5.8m×5m～10m×5.5m。受當時設計和制作工藝水平以及經(jīng)濟條件等的,工程建設總體較低、個體參差不齊。部分鋼閘門由于設計缺陷和制作工藝較差而存在先天不足;部分閘門及其附屬構(gòu)件經(jīng)30余年的運行,銹蝕、變形異常嚴重。近年來,由于旱情較重,節(jié)制閘蓄、泄水啟閉較為。在啟閉操作中發(fā)現(xiàn),部分使用卷揚式啟閉機的節(jié)制閘,當閘門在高水位差的動水中關閉至約剩余20cm左右時,時常出現(xiàn)不再下落的狀況。在無輔助工具和相應措施的情況下,人員通常采用木樁下?lián)v閘門或向閘門拋投重物的使其關閉。實踐證明,該不僅損壞閘門,而且效果很不,并經(jīng)常出現(xiàn)拋投物卡在閘門底部或閘槽處影響閘門啟閉的情況。2原因分析造成閘門閉落
接關系到整個灌區(qū),工程的主要部分,關重要。因此畝而彩菇閉杭磚譽威蕎孚王布呈嬰泄… 閘門是果系控制調(diào)配水量的主要建筑物。分布面廣,操作,必須由專人,制定操作運用和養(yǎng)護制度,嚴格遵守。 一、閘門的養(yǎng)護 閘門一般有木制與鋼制兩種。近幾年也有鋼絲網(wǎng)水泥制作的。但不論哪種閘門,都要加強養(yǎng)護工作,以使用年限。 (一)防腐 木制問門必須做好防腐處理。防腐辦法一般采用涂油漆或瀝青浸煮,也可采用其他防腐劑,如氟化鈉、氟砂酸鈉、氟砂酸按等水溶防腐劑,以及煤粉油、蔥油、頁巖油、木榴油、煤焦油等防腐劑進行處理。 (二)防鑄 防止問門銹飲,常用的有以下兩種: 1.油漆防銹。包括除銹與涂漆兩道工序。. 一是除鑄。涂油漆之前,必須*除鑄。除誘有人工和機械兩種。人工除銹一般包括鏟、敲、打磨、清洗四道工序。機械除鑄,是用空氣壓縮抓,把砂子噴到閘門上,將鐵銹除去。 二是涂漆。一般常用的是紅丹漆打底,銀色瀝青漆涂面。先別底漆,再別面
問題的提出韶山灌區(qū)位于湖南省湘中丘陵地區(qū),是一個以灌溉為主,兼具發(fā)電、防洪排澇、航運、供水和養(yǎng)殖等綜合利用的大型水利工程,設計灌溉面積6.67萬hm2,灌區(qū)涉及長沙、湘潭、婁底三地市的7個受益縣(市、區(qū))。在20世紀70年代,灌區(qū)為充分發(fā)揮水資源的綜合效益,在總干渠末端的南、北干渠分水樞紐處建造了洙津電站,利用灌溉余水發(fā)電,電站前池與南、北干渠分水樞紐結(jié)合。電站裝機3×1 250 kW,引用流量24 m3/s,并配套了一座絲桿啟閉閘。閘在過去的運行中出現(xiàn)以下弊病:①因電站突發(fā)事故而甩負荷停機時,閘失去動力電源不能迅速開啟,造成分水樞紐處水位猛漲;②南、北干進水閘門出現(xiàn)故障不能及時開啟閘門或干渠下游出現(xiàn)非常情況必須緊急壓閘,分水樞紐處水位上漲過大;③南、北干渠要求進流,而從灌區(qū)洋潭水庫調(diào)水經(jīng)過19.5 km總干渠至分水樞紐處,水位變幅往往過大?；谝陨显?電站防汛搶險任務非常艱巨,分水樞紐處多次發(fā)生危及渠堤和電.基本情況清河水庫輸水道工程干1958年開工，1960年遼寧省水電安裝公司安裝出口弧門，設計由原一機部三局水利機械設計室進行．出口弧門在交付使用時，就存在漏水現(xiàn)象，又經(jīng)過30余年的運用，水封磨損嚴重，水量損失較大．70年代，進行了一次實測，泄漏量約0．1m'／s．本次檢修前，估算泄漏量約為0．2m'八，已到了非修不可的狀態(tài)．2檢修情況本次修改設計將閘門及胸墻上的四道水封橡皮全部更換．其中側(cè)水封P型（方頭）橡皮H道，胸墻上O型水封橡皮和底水封條型橡皮各一道，閘門頂新加頂水封P型橡皮一道．2．1各水封楊度規(guī)格胸墻上水封橡皮．胸墻上O型水封橡皮中孔由原設計450mm（原為充水孔，一直未進行充水使用）改為420mm．側(cè)水封P型（方頭）橡皮．橡皮方頭中孔由原設計的425mm改為＃16mm，修改設計中，一端有125mm長實芯結(jié)構(gòu)（方頭內(nèi)無中孔），實際安裝的水封橡皮中孔通長．頂水封和底水封橡皮安裝尺寸與設計相同．各水封橡皮加工時，較難按設計斷
