D型金屬纏繞墊?；拘褪饘賶|，1221石墨金屬墊片 通常采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形)等不銹鋼纏繞帶與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定，基本型金屬纏繞墊片不帶內(nèi)外環(huán) 一般用在中低壓的榫槽面和平面或凹凸面的法蘭中 金屬纏繞墊片性能特點：
纏繞式墊片壓縮性能，回彈性能良好，具有多道密封和一定的自緊功能，對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘結(jié)法蘭密封表面，可部分消除壓力.溫度變化和機械振動的影響；能在高溫.低溫.高真空.沖擊振動等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。
金屬纏繞墊片使用設(shè)備:石油、化工、冶金、電力、船舶、燃氣、核能、航天、紡織、醫(yī)藥、機械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處靜密封部位 。 D型金屬纏繞墊?；拘褪饘賶|，1221石墨金屬墊 結(jié)構(gòu)形式及代號和使用法蘭類別： 基本型式 | 代號 | 適用的法蘭密封面 | 厚度(mm) | V型基本體/環(huán) | W型基本體/環(huán) | 基本型 | A或R型 | 榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 | 3.2;4.5 | 4.8;5.5;7.5 | 帶內(nèi)環(huán)型 | B或RIR型 | 榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 | 3.2/2
4.5/3 | 4.8/3.0
5.5/4.0
7.5/5.0 | 帶定位環(huán)型 | C或CG型 | 平面或凸面 | 帶內(nèi)環(huán)及定位環(huán)型 | D或CGI型 | 平面或凸面 |
D型金屬纏繞墊?；拘褪饘賶|，1221石墨金屬墊片材料:
1.金屬纏繞墊金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的, sus304,sus316L,sus321等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值 HV≤200 2.金屬纏繞墊非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的*使用溫度及壓力如下表： 纏繞墊片各種非金屬材料主要技術(shù)參數(shù)： 材料 | 標識代號 | 溫度 ℃ | zui大工作壓力 | 適用介質(zhì) | 壓縮率% | 回彈率% | 應(yīng)力松馳率% | 膨脹石墨 | F.G. | -220--550 | 250 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥17 | ≤18 | 特制石棉帶 | ASB | -150--450 | 100 BAR | 般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 | 聚四氟乙烯 | PTFE | -200-- 250 | 100 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥15 | ≤13 | 無石棉材料 | NAF | -100--350 | 100 BAR | 一般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 |
下表用于對內(nèi)環(huán)及纏繞金屬帶的材質(zhì)選擇：
材料名稱 | 縮寫標記 | 硬度(HB) | 溫度(°C) | SUS 304 | 304 | 130~180 | -195~+550 | SUS 316L | 316L | 130~180 | -100~+550 | SUS 321 | 321 | 130~190 | -195~+760 |
金屬石墨纏繞墊片主要性能參數(shù)：
纏繞墊片系數(shù) | m=2.5-4 | 纏繞墊片使用壓力 | ≤25MPa | 纏繞墊片使用溫度 | -196℃-700℃(氧化性介質(zhì)中不高于600℃) | 纏繞墊片zui小預(yù)緊比壓 | y=68MPa |
※ 實際應(yīng)用工況復雜， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證性要求。
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