不得將電泵處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以放電泵因超載而燒壞電機。無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面運行，以防電泵過熱損壞。維護保養(yǎng) ：電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。 每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。 電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。  
在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。 電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。 葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。水解酸化池(地埋式鋼結構)
此池是利用自然界中的兼性微生物，它們在自然界中數(shù)量較多，繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機物分解為小分子有機物，如多糖類物質分解為單糖或有機酸，蛋白質分解為氨基酸，脂肪類物質分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機物降解為可生化有機物，提高了廢水的可生化降解性，減輕了后續(xù)好氧段的有機負荷。主要設備為維系兼性生物菌的彈性填料。

模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。根據(jù)設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

支撐系統(tǒng)：梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。


檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）接通電源啟動風機，請注意下列各項：風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調整電機接線。 

觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。）觀察滴油嘴無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內是否有機油流動。檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

機柜內的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內接插件部分不產生接觸不良現(xiàn)象。柜內設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

本機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成，如下圖所示。在傳統(tǒng)射流機理基礎上融合了的散流技術，采用射流曝氣方式。

運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉變成壓能后進入散流器。在散流器內，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉移效率和充氧能力。
ZT-10石家莊辛集市污水處理設備
本設備能使泥水與空氣在射流器內產生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時也使氣液膜變薄，能地降低傳質阻力，使氧分子更好地從氣相轉移到液相。
ZT-10石家莊辛集市污水處理設備
射流在高速前進過程中，在分散器內高速旋轉的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠，增強攪拌、推流與增氧能力。