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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地張家口市
更新時(shí)間:2017-11-10 11:20:53瀏覽次數(shù):255次
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高科技的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)及實(shí)惠的價(jià)格,我們可以按照客戶的要求來打造水處理設(shè)備。
平面與高程布置
1、平面設(shè)計(jì)
根據(jù)“合理布局,工藝流程有序,布置緊湊,盡量減少占地,功能分區(qū)合理,既有利于生產(chǎn)又方便管理”的站區(qū)平面設(shè)計(jì)原則,同時(shí)考慮到地形、地貌等自然條件,結(jié)合進(jìn)出水方向,廠外道路和建筑物朝向等多方面因素,設(shè)計(jì)經(jīng)過認(rèn)真分析、論證、多方案對(duì)比后確定了站區(qū)平面布置方案,并據(jù)此進(jìn)行總圖專業(yè)管線布置。
2、高程設(shè)計(jì)
在滿足工藝流程前提下,盡量做到減少土方開挖、回填及外運(yùn),以減少基建投資。在布置構(gòu)、建筑物時(shí),基礎(chǔ)全部放在原狀土層,避免回填土層,盡量少做或不做人工基礎(chǔ),以保證安全運(yùn)行和節(jié)省投資。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形特點(diǎn),兼顧工程地質(zhì)特點(diǎn),考慮風(fēng)向,朝向等因素,爭(zhēng)取布置方案。
3、管線綜合設(shè)計(jì)
管線綜合的基本原則是:污水、污泥工藝管道流程順暢,各種管線流程順暢,各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關(guān)地下管線綜合的規(guī)定,平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短;豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺;當(dāng)管線交叉時(shí),原則上壓力管道讓重力管道,小管道讓大管道,高程布置將電力、自控管溝放在zui上層,中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管,zui下層是大口徑污水、污泥管、站內(nèi)污水管。
張家口地埋式一體化污水處理設(shè)備
排水管道的安裝工藝
1、工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)
2、預(yù)制加工:生活污水處理設(shè)備根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。
3、干管安裝:生活污水處理設(shè)備首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
4、立管安裝:生活污水處理設(shè)備首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。生活污水處理設(shè)備合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
5、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。生活污水處理設(shè)備將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
6、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。生活污水處理設(shè)備分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
7、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷zui后一道工序前進(jìn)行。
8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
9、粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。醫(yī)院污水處理設(shè)備冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。
生物膜的培養(yǎng)
1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi);一體化設(shè)備內(nèi)滿水后停止進(jìn)水,開起鼓風(fēng)機(jī)悶曝1天;
2、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),可以適當(dāng)減少鼓風(fēng)機(jī)的曝氣量,進(jìn)水量逐漸增大,直到達(dá)到額定處理量;
3、每天觀察好氧池(一、二級(jí)接觸氧化池)內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養(yǎng)好生物膜,生物膜培養(yǎng)周期一般要10-25天完成;
4、氣溫一般在攝氏15℃-25℃zui為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長(zhǎng),必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養(yǎng),主要以糞便為主或其它;
6、PH值一定要保證在6.5-8.5之間,原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài);
7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水,開始調(diào)試前以生活污水為主,待生物膜培養(yǎng)好后,少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水,使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長(zhǎng),即調(diào)試正常開始。
設(shè)備電氣設(shè)計(jì)
(1)設(shè)計(jì)依據(jù)
本污水廠電氣設(shè)計(jì)按照工藝設(shè)計(jì)提交方案及其所需設(shè)備容量作為設(shè)計(jì)依據(jù)。
(2)設(shè)計(jì)分界
醫(yī)院污水處理設(shè)備本工程設(shè)計(jì)以污水處理廠高配間高壓進(jìn)線柜的10KV電源進(jìn)線電纜終端頭為界,電纜頭以下為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍,終端盒及其電源一側(cè)由當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門設(shè)計(jì)施工,費(fèi)用列入本次工程估算中。
(3)設(shè)計(jì)內(nèi)容
(1)全廠變電所設(shè)計(jì);
(2)廠內(nèi)所有動(dòng)力設(shè)備的配電,控制及保護(hù);
(3)全廠電纜敷設(shè);
(4)車間照明、廠區(qū)道路照明;
(5)防雷接地。
(4)供電電源
醫(yī)院污水處理設(shè)備污水廠用電負(fù)荷性質(zhì)宜屬二級(jí)負(fù)荷,由供電部門提供二路10kV電源,以短段電纜進(jìn)線方式敷設(shè)至高配間進(jìn)線柜,本廠內(nèi)部電源均采用380V低壓供電。
(5)負(fù)荷計(jì)算
本工程用電負(fù)荷分為工業(yè)動(dòng)力負(fù)荷和輔助照明負(fù)荷兩大類,主要?jiǎng)恿ω?fù)荷為鼓風(fēng)機(jī)及泵類負(fù)荷。
全廠負(fù)荷計(jì)算:工藝設(shè)備采用需用系數(shù)法,需用系數(shù)按照全國(guó)給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)、給排水電氣設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)規(guī)范選?。惠o助構(gòu)筑物的照明采用單位面積平均負(fù)荷密度法進(jìn)行計(jì)算。
(6)變配電方案
醫(yī)院污水處理設(shè)備根據(jù)全廠負(fù)荷分布情況,本工程擬設(shè)獨(dú)立式10kV高壓配電間一座,10/0.4kV變電所一座,高配間內(nèi)預(yù)留深度處理部分的高壓柜一臺(tái)。高壓主接線為二路電源進(jìn)線,近期與深度處理部分、遠(yuǎn)景0.4kV側(cè)接線為單母線分段中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)的的接線方式。
全廠配電方式:低壓側(cè)采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式配線。
(7)負(fù)荷等級(jí)
根據(jù)廢水裝置和輔助裝置類型,確定用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。
(8)低壓開關(guān)柜選擇
本工程低壓開關(guān)柜選擇符合IEC-439-1、GB-7251、ZBK-36001等標(biāo)準(zhǔn)要求,其中配電柜各1臺(tái),柜內(nèi)主要電器元件選用國(guó)內(nèi)既能成系列批量生產(chǎn),又能滿足裝置高性能要求的AH、TG、CJX2(LC1-D)系列產(chǎn)品。
(9)電力電纜的選擇
本工程低壓電力電纜和控制電纜的敷設(shè)均采用鍍鋅鋼管保護(hù)埋地方式,至用電設(shè)備和控制箱(柱)內(nèi)。醫(yī)院污水處理設(shè)備按相關(guān)規(guī)范:“明設(shè)塑料護(hù)套電纜,當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的電纜模板、托盤或橋架方式時(shí),可采用非鎧裝電纜”,所以選用符合國(guó)標(biāo)電力電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和控制電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的電力電纜和控制電纜。
(10)安全保護(hù)
電器設(shè)備*按水電設(shè)備接地保護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì),高壓開關(guān)柜手柄設(shè)有電氣聯(lián)鎖,以防誤操作。醫(yī)院污水處理設(shè)備主要設(shè)備近/遠(yuǎn)控開關(guān)布置在機(jī)旁箱上,以保證檢修時(shí)安全切換電源。中央控制柜設(shè)置信號(hào)系統(tǒng),當(dāng)主要設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能通過指示燈提醒操作人員。
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