淺談靜電噴塑成套設備噴塑后產品產生的縮孔原因及解決方法
進入21世紀后以來粉末噴塑設備以涂層質量高，產量大，成本低，技術經濟效益顯著提高，*實現了無溶劑，無毒的干法涂裝生產，成為涂裝工業(yè)的一次技術革命。一次性涂裝過程可達到溶劑型涂料多道涂裝的涂膜厚度，噴過的粉末涂料可以進行回收，基本做到無環(huán)境污染。一次性涂裝的工藝過程使生產周期縮短，設備操作方便，施工安全，工藝過程簡單，能源和原材料比較節(jié)省，極易實現自動化流水線生產。同時出現大大小小的涂裝公司和涂裝加工廠出現，由于每個涂裝設備廠的設備技術參差不齊，也導致加工出來的產品質量也參差不齊，今天我們就先來談談噴塑后的產品出現縮孔的原因：
1.前處理脫脂不*
2.壓縮空氣質量不合格
3.鉻化料周轉過程中可能受到油污水漬污染
4.鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染
5.混粉而引起的縮孔
 
怎么去解決工件噴塑后縮孔問題
1.調整脫脂工藝，保證型材除油干凈
2.仔細檢查鉻化料表面質量，存放及周轉鉻化料時防止油、水污染
3.檢查壓縮空氣質量和除油除水設備的運轉情況及時排放壓縮空氣冷凝水及油
4.檢查鏈條潤滑使用情況，避免造成污染
5.清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)