工作原理   

 帶溫壓補(bǔ)償氣體渦輪流量計(jì)溫壓補(bǔ)償型氣體渦輪流量計(jì)集氣體渦輪流量傳感器與流量積算儀于一體，主要性能指標(biāo)達(dá)到，是石油、化工、電力、冶金工業(yè)與民用鍋爐等燃?xì)庥?jì)量和城市天然氣、燃?xì)庹{(diào)壓站計(jì)量及燃?xì)赓Q(mào)易計(jì)量的理想儀表。工作原理當(dāng)氣流進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，首先經(jīng)過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的整流器并加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力矩和磨擦力

 帶溫壓補(bǔ)償氣體渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以?xún)?nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒?！怏w渦輪流量計(jì)應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

氣體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用傳感器，始動(dòng)流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動(dòng)流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長(zhǎng);

2、采用微處理器與的集成芯片，運(yùn)算精度高、整機(jī)功能強(qiáng)大，;

3、采用的微功耗，整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池長(zhǎng)期供電運(yùn)行，又可由外電源供電運(yùn)行;

4、按流量頻率信號(hào)，可將儀表系數(shù)分八段自動(dòng)進(jìn)行線性修正，可根據(jù)用戶(hù)需要提高儀表的計(jì)算精度;

5、采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢(xún)功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶(hù)選擇;

6、流量計(jì)表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便;

7、高度，一般可達(dá)±1.5%R、±1.0%R;

8、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);

9、可檢測(cè)被檢測(cè)氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（ Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的氣體流量：可實(shí)時(shí)查詢(xún)溫度、壓力、時(shí)間、日期等數(shù)據(jù)。

技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)口徑：　管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級(jí)：　管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)

插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)

環(huán)境溫度：-20℃～50℃

介質(zhì)溫度：　測(cè)量液體：-20℃～120℃

測(cè)量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

公稱(chēng)壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級(jí)：ExdIIBT4

連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）