電磁流量計(jì)化肥廠(chǎng)污水處理測(cè)量由于流量計(jì)（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點(diǎn)，因此，已被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、治金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門(mén)和農(nóng)業(yè)灌溉水劑量的導(dǎo)電液體流量測(cè)量和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。

電磁流量計(jì)化肥廠(chǎng)污水處理測(cè)量產(chǎn)品形式和組成 

產(chǎn)品的型式為插磁。與管道通過(guò)安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測(cè)量分測(cè)量管型和平面電極型兩種結(jié)構(gòu)方式。測(cè)量管型傳感器適于測(cè)量清潔介質(zhì)：平面電極型適于測(cè)量介質(zhì)中含有其他雜質(zhì)的液體流量測(cè)量。

主要技術(shù)性能 

1.適用于測(cè)量管道通徑：200~2000mm:

2..測(cè)量范圍：0~1至0~10m/s,滿(mǎn)量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

3.測(cè)量精度當(dāng)滿(mǎn)量程流速》1m/s時(shí)，±2.5％。

4.被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電率：大于50μS/cm

5.工作壓力：1.6Mpa 

6.電極材料：含鉬不銹鋼0Cr1182Ti、哈氏合金c-276、鈦Ti等。

7. 測(cè)量管（測(cè)量頭）材料：ABS  

8.被測(cè)介質(zhì)溫度：ABS60°C

9.外殼防護(hù)等級(jí)：符合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。

10.傳感器輸出信號(hào)：0.209mVp-p/1m/s.

11.傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)的傳輸距離50m

12.流量計(jì)輸出信號(hào)：直流電流：0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ

                      4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω                   

頻率：1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 

1、傳感器如圖2所示，主要由測(cè)量頭（或測(cè)量管）、勵(lì)磁系統(tǒng)、插入桿、接線(xiàn)盒、安裝底座、蜜蜂定位機(jī)構(gòu)等組成。

測(cè)量頭（或測(cè)量管）：測(cè)量頭（測(cè)量管）處于管道被測(cè)流速質(zhì)點(diǎn)處，用來(lái)檢測(cè)該點(diǎn)的流速。測(cè)量頭（或測(cè)量管）由絕緣材料制成的端頭或者導(dǎo)管，在其裝有一對(duì)電極。除電極的端頭或測(cè)量管內(nèi)壁外，其它部分與被測(cè)流體絕緣狀態(tài)。

勵(lì)磁系統(tǒng)：勵(lì)磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個(gè)工作磁場(chǎng)。它由勵(lì)磁線(xiàn)圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內(nèi)。

插入桿：由不銹鋼材料制成。測(cè)量頭東測(cè)量管固定在插入桿內(nèi)。勵(lì)磁引線(xiàn)和電極引線(xiàn)通過(guò)插入桿與被測(cè)介質(zhì)密封并連接到接線(xiàn)盒中。插入桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時(shí)保證工作磁場(chǎng)、流速和電極連線(xiàn)三者互相垂直，符合法拉第電磁感應(yīng)定律的要求。

接線(xiàn)盒：接線(xiàn)盒位于傳感器上部。接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

安裝底座：安裝底座是焊接在被測(cè)管道，用來(lái)與安裝球閥連接、插入電磁傳感器的部分。

密封機(jī)構(gòu)：由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘組成。用于密封插入電磁傳感器，使之能夠承受一定的工作壓力。

5、安裝和使用 

 1.安裝

安裝環(huán)境的選擇

★應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。

★安裝場(chǎng)所不應(yīng)該有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

★安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

安裝位置的選擇

★安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)流體。

★選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。

★測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不應(yīng)引起相分離的地方。

★應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

★被測(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。

直管段長(zhǎng)度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測(cè)管道通徑。

  1.4流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)

  流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器游側(cè)的被測(cè)管道，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

  1.5安裝底座的焊接

  焊接的技術(shù)要求如下：

  ★ 安裝底座63管子的軸線(xiàn)與被測(cè)管道的軸線(xiàn)相互垂直。其夾角為

  ★采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線(xiàn)平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。

  ★被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。