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閱讀：461發(fā)布時(shí)間：2017-12-5
據(jù)統(tǒng)計(jì)目前中國(guó)以火力發(fā)電為主，其發(fā)電量在總發(fā)電中所占比重為70%以上，其熱能利用效率極低，但由于歷史、政策和技術(shù)原因我們又不得不采用火力發(fā)電，之所以熱能利用效率低主要是因?yàn)?/span>煙氣的排放溫度高于環(huán)境溫度（即初始鍋爐的進(jìn)氣溫度），同時(shí)合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心經(jīng)過(guò)技術(shù)研發(fā)和實(shí)踐提出利用智能換熱機(jī)組對(duì)余熱進(jìn)行回收，并對(duì)其分別從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的可行性方面做了研究調(diào)查。產(chǎn)生的熱水創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)提高了能源的利用率，也響應(yīng)了當(dāng)今世界節(jié)能減排為主題的號(hào)召，更重要的是給整個(gè)火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的能源利用率提高數(shù)個(gè)百分點(diǎn)，將帶動(dòng)火力發(fā)電行業(yè)的改革風(fēng)暴。
一| 鍋爐煙氣余熱回收的必要性
現(xiàn)階段我國(guó)乃至*發(fā)電裝置主要采用的是蒸汽動(dòng)力循環(huán)裝置，而蒸汽動(dòng)力循環(huán)裝置（無(wú)論是核電還是火力發(fā)電）的熱能利用效率是極低的尤其是火力發(fā)電，受到郎肯循環(huán)的限制熱效率一般僅為40%~50%，即使是實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)并加入各種節(jié)能裝置以后其熱利用效率也只能達(dá)到60%,而目前大型鍋爐的熱效率在90%以上，故能量利用效率低的原因并不在鍋爐，且繼續(xù)提高其熱效率是很困難的。熱量損失不可避免的主要因素是煙囪排煙熱損失，可降低總能源利用率的5-12％，排煙溫度的高低直接決定熱利用效率的高低，排煙溫度越高，排煙損失越大。一般排煙溫度升高15-20℃，就會(huì)使排煙熱損失升高1％，而電廠排煙溫度比設(shè)計(jì)值高20℃左右，對(duì)煙氣進(jìn)行余熱回收利用對(duì)提高電廠效率具有重大意義和能實(shí)現(xiàn)很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值性。
（1）煙氣余熱回收利用技術(shù)
鍋爐的排煙溫度根據(jù)煤種不同，設(shè)計(jì)值也各異，一般在110-160℃，由于燃煤鍋爐的燃料在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，因?yàn)樗?/span>露點(diǎn)是攝氏150°，低于這個(gè)溫度，在鍋爐尾部形成“硫酸水”腐蝕金屬，所以，燃煤鍋爐的設(shè)計(jì)排煙溫度都是不低于150℃，不高于160℃。溫度較高，但這部分煙氣中含有的硫化物、硝化和物較多對(duì)其煙氣余熱利用裝置的腐蝕性較大。設(shè)備選型必須需要專業(yè)工程師的技術(shù)分析。
智能換熱機(jī)組是合肥 ENT節(jié)能技術(shù)中心針對(duì)余熱回收項(xiàng)目設(shè)計(jì)研發(fā)的一種智能換熱器，其換熱效率是是一般換熱器的數(shù)倍，并具有智能控制系統(tǒng)。
智能換熱機(jī)組的優(yōu)勢(shì)
3、汽水換熱時(shí),設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制,充分利用凝結(jié)水熱量。
4、系統(tǒng)補(bǔ)水采用變頻控制,自動(dòng)補(bǔ)水、穩(wěn)壓。
5、采用高性能的板式換熱器,機(jī)組體積小,占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻、變量運(yùn)行。
7、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶情況,靈活選擇控制內(nèi)容,減少投資。
8、運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯,方便可靠。
zuizui主要的是節(jié)約人力電力
四、 煙氣回收后熱量的應(yīng)用
可將利用煙氣余熱回收產(chǎn)生的55℃熱水供給整個(gè)發(fā)電廠工業(yè)園的生產(chǎn)、生活用水如果有剩余還可將其供給周圍的住戶和其他工業(yè)園區(qū)。（具體使用可根據(jù)企業(yè)的自身特點(diǎn)，由我們的工程師設(shè)計(jì)滿足企業(yè)需求的方案）
五、合肥ENT方案智能換熱機(jī)組吸收煙氣余熱的價(jià)值
合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心給某電廠余熱回收為例，某電廠裝機(jī)容量為5臺(tái)75t/h的循環(huán)流化床鍋爐，假設(shè)電廠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停工，則電廠每天可產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽量為：5×75×24=9000t
以每產(chǎn)生1t蒸汽需要燃燒煤170kg, 則電廠每天所需燃燒的標(biāo)煤量為：9000×170=1530000kg
每燃燒1kg標(biāo)煤需要空氣7立方米空氣，并且需要的過(guò)剩空氣系數(shù)約為1.1，則電廠每天所產(chǎn)生的廢煙氣量為：1530000×7×1.1=11781000m ³
若忽略煙氣中濕度影響，在350K時(shí),空氣的定壓比熱容cp=1.005kJ/(kg*K) 空氣的密度ρ 為 1.293 (kg/m^3)；以合肥市為例經(jīng)查得合肥市的全年平均氣溫約為15℃，則智能換熱機(jī)組可設(shè)定可吸收交換的zui低溫度為15℃；并由系統(tǒng)中出來(lái)的煙氣溫度冷卻到75℃左右
則智能換熱機(jī)組可以吸收交換的熱量約為
11781000×1.293×1.005×（75﹣15）=918539829.9KJ
即采用智能換熱機(jī)組每天可回收利用219536288kcal熱量，
也就意味著：
每天可節(jié)約255274kw電量
每月可節(jié)約7658200kw電量
每年可節(jié)約91898640kw電量
由此可見對(duì)火力發(fā)電廠的煙氣余熱進(jìn)行回收利用改造勢(shì)在必行，簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)反映出驚人的數(shù)量，結(jié)合合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心設(shè)計(jì)的煙氣余熱回收方案和物聯(lián)智能系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的系統(tǒng)管理方法，優(yōu)化原有管理，使其緊跟時(shí)代的步伐，*適應(yīng)日新月異技術(shù)發(fā)展潮流?？筛鶕?jù)企業(yè)自身特點(diǎn)如何節(jié)能技術(shù)改造，可合肥ENT節(jié)能技術(shù)中心，與你一起探討適合自身企業(yè)的方案。
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