15t/d一體化污水處理設備

15t/d一體化污水處理設備生產(chǎn)周期:一天之內

訂貨：逄

選用材質：碳鋼防腐

配件：填料、填料支架、水泵、風機、控制箱、曝氣管路、曝氣盤、電線電纜等等。

處理水質：生活污水、醫(yī)院污水。

使用年限：10年以上

運輸周期：3工作日
金屬離子的處理 
金屬離子的處理主要采取吸附、離子交換、膜處理技術等。其中反滲透技術是一種較為*的膜處理技術，主要以壓力為驅動力，是在上個世紀六十年代從海水淡化技術發(fā)展而來，這項技術具有投資小、占地規(guī)模小、操作簡便、組件化、無相變等優(yōu)點，而且能耗也比較低，因此在各工礦企業(yè)污水資源化等領域具有廣泛的應用，它能夠將污水中的銅、汞、鉛、鎳、砷、鋅、鎘等進行有效脫除，其中脫除率能夠達到 90%一99%。 
2.4 油類及有機污染物的處理 
油類的去除主要采用是氣浮工藝，也稱浮選法，其原理是設法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，兇粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。 

價格32000人民幣

2.5 高礦化度礦井水處理 
高礦化度礦井水是指含鹽量大于1000 mg/L的礦井水，我國的高礦化礦井水其含鹽量通常在1000～3000 mg/L，甚至更高。礦井水中的鹽成分主要來自于水 中K+、Na+、SO42-、Mg2+等離子，其硬度要高于生活飲用水標準，更不適合礦業(yè)生產(chǎn)過程中的鍋爐用水。因此，高礦化度礦井水的處理，主要是除去水中的上述離子現(xiàn)在常用到的方法有離子交換法，即利用陰陽離子的交換來除去水中的離子，以降低其含鹽量。但該方法*于低礦化度礦井水，含鹽量小于500mg/L時處理效果比較明顯。此外，還有電滲析法在我國高礦化度礦井水中應用較多。電滲析法是通過外加直流電場，利用離子交換膜對于溶液中離子的選擇透過性，使溶質和溶劑分離的一種物理化學過程。但該方法對于污水的利用效率不高，通常待處理的礦化水經(jīng)過電滲析器凈化后，可以得到濃縮液和淡化水，淡化水為總進水量的60%左右。
百樂卡（BIOLA）工藝特點  百樂卡工藝是一種具有除磷脫氮功能的多級活性污泥污水處理系統(tǒng)。它是由zui初采用天然土池作反應池而發(fā)展起來的污水處理系統(tǒng)。自上個世紀七十年代年以來，經(jīng)多年研究形成了采用土池結構、利用浮在水面的移動式曝氣鏈、底部掛有微孔曝氣頭的一種具有一定特色的活性污泥處理系統(tǒng)。 

魯盛環(huán)保

1.煤礦礦井污水污染成分 
1.1酸堿污染 
煤礦廢水的酸堿度與礦物成分、含量、礦床埋藏條件、涌水條件、采礦方法等因素有關。酸、堿污染不僅改變水體的pH值，而且還會增加水的硬度，并通過與水體中的礦物相互作用產(chǎn)生某些鹽類，改變水的滲透壓，抑制微生物的生長，妨礙水體的自凈，破壞土壤結構，腐蝕構筑物及機械設備。采煤廢水主要為酸性廢水。 

1.2懸浮物污染 
相較地表水而言，煤礦礦井污水中含有較高的懸浮物，這些懸浮物的粒度較小，沉降的速度同懸浮物的質量成正比，在水中沉降的速度比較慢，沉降時間比較長，且穩(wěn)定性強，帶有一定的膠粘性，處理難度較大。 
1.3金屬離子污染 
采煤廢水屬于地下涌出水，通常含有高濃度的二價鐵、錳金屬離子，除此之外，還含有大量的鉛、鉻、鎘等重金屬化合物，這些物質不僅能夠對生產(chǎn)設備產(chǎn)生腐蝕，進入環(huán)境中，通過富集作用和生物鏈傳導，還會對生物產(chǎn)生巨大的毒害作用。 
1.4油類及有機污染物 
油類污染物是礦山廢水中較為普遍的污染物。水面油膜的存在，不僅產(chǎn)生視覺污染，而且油膜厚度在 10 m m 以上時，會阻礙水面的復氧過程，阻礙水分蒸發(fā)和大氣與水體間的物質交換，改變水面的理化性質，有機污染物主要來 自于尾礦廢水中的有機質，它們對水生生態(tài)環(huán)境極為有害，抑制其他水生物的生長繁殖。 
 三是致毒性危害：超高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物，會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存，zui后進入人體，危害人體健康。高濃度有機廢水處理方法氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。高礦化度水 
高礦化度水水體是指無機鹽總量超過1000m 的地下水，該類水體一般硬度較高，水質多呈中性或偏堿性，該類水體排放至土體后或加速土壤鹽漬化并影響農(nóng)作物生長，其用作鍋爐水會易結垢，用作建筑用水會影響混凝土質量，人類引用則對心臟和腎臟造成影響。該類水體的處理關鍵是進行脫鹽處理來降低含鹽量，處理技術多為離子交換、電滲析以及反滲透等，近年來反滲透已成為脫鹽工藝主流，其以出水水質好、脫鹽率高等優(yōu)點而被廣泛利用。 
2.礦井水污染物常規(guī)處理方法 
要想實現(xiàn)對礦井水污染的有效處理，就必須要根據(jù)其實際的污染情況，進行分類處理，根據(jù)不同的生產(chǎn)活動特點以及化學和物理性質，將礦井污染情況分為以下幾種：即懸浮物礦井水、高礦化礦井水、酸性礦井水和特殊污染物礦井水，然后根據(jù)其特點采用有針對性的措施予以解決。 
2.1酸性廢水 
在對酸性礦井水進行水體污染的處理過程中，zui常用的方式和辦法就是通過一些中和劑來實現(xiàn)對水體的酸堿度的中和，一般來說，比較常見的用于礦井的水體酸性中和的中和劑有石灰石、大理石、石灰等幾種，這些堿性物質，不僅可以實現(xiàn)很好的酸性中和，還具有成本低的特點，適合于大量的應用在礦井水中。 
2.2懸浮物的處理 
目前來看，在礦井的生產(chǎn)過程中，主要導致水體污染的懸浮物有煤粉和巖粉兩種，要想實現(xiàn)他們的沉淀，就必須要采用一定的混凝劑進行混凝以及沉淀后才能實現(xiàn)對其污染區(qū)的處理，一般來說，這種方法適合應用于懸浮物的礦化度不高的污水，可以實現(xiàn)對水體的凈化和消毒。
優(yōu)缺點
吹脫法、汽提法其工藝簡單，效果穩(wěn)定，投資較低；但能耗大，處理成本高，處理成本約20~30元/噸水。出水氨氮大約為50~200mg/L，無法達到排放要求，必須增加后續(xù)的深度處理才能達標排放。其吹脫出的氨氣采用水淋洗吸收，氨水濃度低(1%左右)，回用價值低，易揮發(fā)，容易造成二次污染；使用硫酸等酸性溶液吸收，生成硫酸銨等其他銨鹽，需做進一步的處理，工藝流程較長，必定增加投資成本，且二是感觀性污染：高濃度有機廢水不但使水體失去使用價值，更嚴重影響水體附近人民的正常生活。經(jīng)此法處理的廢水，色度和COD可分別去除*、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟。

多相催化氧化工藝處理高濃度有機廢水 
1 工藝背景
多相催化氧化工藝是在石油化工和精細化工中廣泛應用的催化方法，它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時添加并容易在反應中流失的問題。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機械強度高和具有化學惰性的多孔材料上，這樣就避免了催化劑的流失，同時多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應在單位時間內有更高的效率。九年前，日本的科學家就開始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中，并產(chǎn)生了意想不到的效果。
2 工藝原理
在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，為的是加速某種化學反應，而我們現(xiàn)在應用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過催化生成OH自由的鏈式反應，因為OH自由是僅次于氟的強氧化劑，可以對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化，在必要的條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機物氧化或轉換。
為了使該種多相催化材料的性質穩(wěn)定，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬，輔助組分則是過渡金屬的氧化物和鹽類。主催化Pt組分有著天然的高催化活性，而輔助組分可以幫助Pt組分催化劑恢復活性，同時提供了廣泛的催化方向。
3 工藝應用
多相催化氧化工藝在高濃度有機廢水處理中是以多相催化氧化反應器的形式出現(xiàn)，并需根據(jù)不同水質和環(huán)境添加不同的氧化劑，如空氣，臭熏雙氧水，二氧化等，氧化劑的加入會加快OH自由的生成和對有機物的氧化。此項工藝近幾年在國外被廣泛應用于印染，制藥，造紙和化工等高難度有機廢水的預處理中。多相催化氧化工藝對CODcr去除，脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。如在印染廢水處理中，其脫色效率高達75%-95%之間，同時可以去除50%-80%的CODcr，提高B/C比至0.45以上。在對CODcr超過15萬的廢水處理中，多相催化氧化工藝也體現(xiàn)了*的效率，經(jīng)過2小時的反應其CODcr去除率可達90%以上，且廢水性狀發(fā)生很大的變化，*的是B/C比由0提高到0.3以上，廢水的可生化性加強，從而使后級生化處理達標排放成為可能。
在弱的情況下，向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+和PO43-的藥劑，使污水中的氨氮和磷以鳥糞石（銨鎂）的形式沉淀出來，同時回收污水中的氮和磷。其反應過程如下：Mg2++NH4++HPO42-+6H2O→MgNH4PO4˙6H2O+H+(KSP=2.5×10-13，25℃)，理論上，每去除1gNH4+-N就有17.5gMgNH4PO4˙6H2O沉淀生成。
b、該反應主要的影響因素有：合適的鎂鹽、鹽、適當?shù)膒H。多選用MgCl2˙6H2O和Na2HPO4˙12H2O作為沉淀劑，銨鎂為性鹽，在pH＞9.5的溶液環(huán)境中，結晶會溶解。因此控制好反應pH至關重要。印染廢水處理
印染、紡織作為一個勞動力密集型、耗水量大、污染嚴重的行業(yè)，在發(fā)達國家的發(fā)展空間越來越小，許多發(fā)達國家都把印染廠遷移到象中國這樣的發(fā)展中國家，加上我國原有的、為數(shù)眾多的印染廠，印染行業(yè)已成為我國的一個污染大戶。
印染廢水中懸浮物含量高，物化處理污泥產(chǎn)量大，污泥處理成本高；印染廢水可溶性、難降解有機物含量高，處理達標難度大；印染廢水排放量大，對接受水體會造成較大影響。處理成本＜特別是物化處理工藝污泥處理成本＞高、處理效果差，絕大多數(shù)處理設備均未正常運行。
多相催化氧化工藝處理印染廢水技術是針對傳統(tǒng)處理工藝的缺點開發(fā)出的物理吸附化學氧化處理技術。整個系統(tǒng)*采用融碳離子催化劑處理技尸無須采用混凝氣浮等工藝，因而污泥產(chǎn)量低，大大降低污泥處理成本。
融碳離子催化劑把難降解有機物的含量大幅度降低，處理效果好、容積負荷高，脫色效率高可達97%，因而構筑物體積小，占地面積少，一次性投資低。加上高效生化，廢水處理后出水水質達到國家綜合排放標準一級一類。工藝流程 
3 主要技術特點
(1)ALAO一體化系統(tǒng)是近年來開發(fā)成功的高濃度有機廢水生物治理技術。該技術將厭氧處理、低氧處理和好氧處理組合在一起，能為不同微生物降解有機物創(chuàng)造zui適環(huán)境。該技術以能耗較低的厭氧處理為主，高濃度有機廢水經(jīng)兩級厭氧和一級低氧處理，可去除廢水中的絕大部分有機物質，大幅度降低好氧處理負荷，因而運行費用低。
(2)采用近年來開發(fā)成功的UASB為級厭氧處理反應器，UASB或EGSB為第二級厭氧處理反應器，處理效率高，并可回收大量沼氣用于鍋爐燃燒或民用等。
(3)廢水經(jīng)級UASB反應器處理之后，其所含的COD大部分為難厭氧降解的物質，因此，在進行第二級UASB或EGSB厭氧處理之前，廢水先經(jīng)低氧反應器“新型氣升式反應器▲行初步水解、氧化和部分降解，為UASB或EGSB進行第二級厭氧處理創(chuàng)造條件。新型氣升式反應器為近年來開發(fā)成功的技尸占地面積省，處理效率較好，并可與UASB、EGSB建成共壁結構，節(jié)省建筑費用。
(4)好氧反應器采用接觸氧化工藝，可將廢水中難降解的物質*降解，使廢水達標排放。
(5)整個反應系統(tǒng)采用組合式設計，節(jié)省建筑面積40%，節(jié)省建設費用30%，沼氣回收增加20%，總運行費用可下降20%以上。