加油站用的污水處理設(shè)施加藥間操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下： 
1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品)投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。 
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。 
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。 
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。 
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。 
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。 
4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）. 
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
加油站用的污水處理設(shè)施*工藝
A/O膜-生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術(shù)與生物處理單元相結(jié)合的水處理新技術(shù)。整個反應(yīng)主要由核心膜組件、主體反應(yīng)器、、曝氣、清洗等組成。它以膜分離代替活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于工藝MBR還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
膜組件能地實(shí)現(xiàn)固液分離，分離效果好于的沉淀池，無需顧慮污泥，水質(zhì)良好且，以城市污水為進(jìn)水時，膜可以直接回用；
由于膜的截留作用，可使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運(yùn)行控制更加靈活；
膜-生物反應(yīng)器能在高的污泥濃度下運(yùn)行，抗水質(zhì)波動能力強(qiáng)，容積負(fù)荷高，面積??；
長污泥齡有利于增殖的微生物的截留和生長，硝化效率得以。也可一些難降解有機(jī)物在中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機(jī)物降解效率；
膜-生物反應(yīng)器可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低，了污泥處理費(fèi)用；
建設(shè)周期短，施工費(fèi)用省，安裝靈活，并且根據(jù)不同處理規(guī)?？梢造`活，易于化和設(shè)備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；
易實(shí)現(xiàn)自動控制，操作方便。
膜-生物反應(yīng)器相較于工藝，具有上述7大優(yōu)勢，但概念上認(rèn)為MBR的投資建設(shè)成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的，膜-生物反應(yīng)器的投資已經(jīng)和常規(guī)工藝相當(dāng)，當(dāng)應(yīng)用在現(xiàn)有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規(guī)工藝。
目前，膜-生物反應(yīng)器在小規(guī)模污水處理上也已經(jīng)了廣泛的應(yīng)用在水質(zhì)要求高、面積小的地區(qū)更是體現(xiàn)處理常規(guī)工藝無法替代的優(yōu)勢。