在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的zui里及zui外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。
絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測系統(tǒng)
針對上述兩個問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)測斷紗，還能檢測留皮。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，壽命長，可*安全使用。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、斷紗檢測：每個檢測單元自動檢測是否發(fā)生了斷紗，針對zui輕的TEX-240紗及zui低速度240米/分的情況下，穩(wěn)定可靠的檢測斷紗，自動報(bào)警，延時(shí)停車?？上喚矶秳?，人為干擾等異常。zui高速度檢測1500米/分；
自動報(bào)警提示
2、留重檢測：能夠按照上位機(jī)設(shè)置的留重克數(shù)，自動檢測是否到達(dá)留皮設(shè)定重量，自動報(bào)警，延時(shí)停車；
3、zui大稱重重量40公斤。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
4、數(shù)據(jù)記錄?？梢员４鎧ui近9個班次的數(shù)據(jù)。每個班的數(shù)據(jù)包括產(chǎn)量，效率，廢棄量，人工停車次數(shù)，人工停車時(shí)長，斷紗停車次數(shù)，斷紗停車時(shí)長，留重停車次數(shù)，留重停車時(shí)長，合股數(shù)異常停車次數(shù)等參數(shù)；
5、當(dāng)出現(xiàn)斷紗、留重不足、合股數(shù)多或少時(shí)，控制相應(yīng)變頻器延時(shí)停車，屏幕顯示故障信息；
6、可以添加人員，產(chǎn)品，紗線品種，班次，等等管理信息，自動生成統(tǒng)計(jì)表格。
7、多層原絲可錯層使用，混合生產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
此項(xiàng)目適用于玻璃纖維絡(luò)紗車間各種型號產(chǎn)品，可根據(jù)客戶車間紗架每層不同節(jié)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行定制，并于各個廠家的絡(luò)紗機(jī)進(jìn)行對接。
關(guān)于獲德：
擁有多年工業(yè)視覺技術(shù)及紡織工廠現(xiàn)場檢測應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，成功的解決紡織用品及工業(yè)板材表面缺陷檢測難題，有效地幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升行業(yè)競爭力。
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