一、燃燒采購

目前我國生物質(zhì)顆粒燃料的制作，不管在制作的機械和工藝上，都已經(jīng)達到或接近同類產(chǎn)品的水平。我廠提供的燃燒設備只建議用戶選用木質(zhì)的顆粒生物質(zhì)燃料，客戶在選購生物質(zhì)燃料時，應注意以下問題：

1、木質(zhì)生物質(zhì)燃料的一般標準：直徑6—8㎜，長度一般為直徑的4－5倍，破碎率≤2%，密度1.12（㎏/m3），含水率10—15%，灰分≤1.5%。松木質(zhì)熱值≥4100大卡／㎏，紅木、實木質(zhì)≥4300大卡／㎏。

2、木質(zhì)生物燃料顆粒不能混有鋼釘、鐵絲金屬等雜質(zhì)和石塊等硬物雜質(zhì)，金屬、硬物等雜質(zhì)一旦混入顆粒燃料當中，會使燃燒設備中的送料機構(gòu)產(chǎn)生嚴重的故障，導致停產(chǎn)檢修！

二、設備啟動

1、安裝本設備時，必須由專業(yè)的電工師傅選擇單獨的380伏電源接入本設備電柜控制箱，并熟悉控制柜的各個開關(guān)按鈕；控制箱運行控制開關(guān)調(diào)至手動模式；打開送料、送風開關(guān)，調(diào)試至送料、送風電機為正轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、清理出所有的出灰孔內(nèi)的灰和雜質(zhì)，并使所有的出灰孔為關(guān)閉狀態(tài)。將生物質(zhì)燃料加入料倉，將料倉蓋關(guān)閉。

3、打開點火爐門，點燃一些紙板或碎木花放進爐膛然后，送料開關(guān)頻率調(diào)至20，風量頻率調(diào)至5－10；當看到點火口有火苗噴出，立即關(guān)閉送料、送風開關(guān)，合上點火口爐門并扣上手輪擰緊使爐門處于封閉；然后打開送風開關(guān)，頻率20，察看觀火孔火焰顏色正常后，控制開關(guān)調(diào)至手動模式，工作模式開關(guān)選擇保溫模式，10分鐘爐內(nèi)溫度正常后，調(diào)至設備工作模式。

三、運行管理

1、客戶在剛開始使用設備時，應當選用手動模式來確定受熱設備的燃燒工作數(shù)據(jù)，工作數(shù)據(jù)穩(wěn)定、確定后，再由我廠技術(shù)人員依據(jù)客戶受熱設備的實際運行狀況來分別設置工作和保溫模式。

2、手動模式下操作運行本設備，送料和送風的頻率應當在10－50之間作適當?shù)恼{(diào)整，送料和送風的頻率太低，容易縮短燃燒設備的壽命；合適的燃燒狀態(tài)為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍（通過看火孔察看），爐外出口以無黑煙排放為確定送料速度和送風量的合適標準；工作時應不斷觀察受熱設備的運行狀況，及時調(diào)整本燃燒設備的輸出熱量，防止因超溫，超壓而引發(fā)受熱設備的安全事故！

3,、本設備正常運行為半氣話、正壓、封閉狀態(tài)燃燒，設備燃燒工作時嚴禁打開上、下爐門。一旦打開任何一個爐門，會發(fā)生重大人身傷害事故！

4、發(fā)現(xiàn)供料停止，原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的，處理時調(diào)小或關(guān)閉風量，按動送料反轉(zhuǎn)按鈕，正反轉(zhuǎn)5次后故障不能排除，應當選擇拆機檢修送料管道，清除送料管道中的異物后重新開機工作。

5、設備運行或停止狀態(tài)，非專職電工，嚴禁所有人員擅自打開設備控制柜！

四、停爐管理
1、需要設備停止工作時，應當提前減少料斗內(nèi)燃料的加入量，待料斗燃料燃盡后關(guān)閉送料開關(guān)，但是風機需繼續(xù)運行；待燃燒室溫度降至150℃ 以下時，再選擇關(guān)閉送風系統(tǒng)。
2、關(guān)閉電源，開啟所有爐門，及時清理爐內(nèi)積存的爐灰（生物質(zhì)爐灰是生物鉀肥）；保持適當自然風，盡量減少爐膛積碳。
3、設備電源關(guān)閉后，設備控制電柜仍然有高壓電源，需要10分鐘才能消除余電！
五、特別注意事項
1、鍋爐或其他使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引鳳設備。
2、運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍；停爐時，一定要開啟送風系統(tǒng)，慢慢降低爐溫并防止回火。
3、燒嘴清焦：在燃燒機工作一階段后，在噴火燒嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆開使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽；（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議查看是否使用的是純木質(zhì)燃料。
六、一般故障排除
1、煙囪黑煙過多。原因：送料太多，風量不足，導致生物質(zhì)燃料在爐膛內(nèi)不能及時燃燒。處理方法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準。
2、燃燒不暢或燒嘴口有顆粒物排出。原因：風量太大。處理方法：調(diào)整風量。

 

一、【生物質(zhì)顆粒燃燒機定義、用途及優(yōu)勢】

　　有一類設備在現(xiàn)在化工行業(yè)使用較多，通過使用該設備來提供大量的熱量，這種設備就是生物質(zhì)顆粒燃燒機（主要由熱風爐、熔鋁爐組成），主要是使用木質(zhì)的顆粒作為燃料。

　　這種設備到底有哪些具體的用途和優(yōu)勢呢？

　　1、用途：使用該設備燃燒木質(zhì)顆粒來提供大量的熱量，廣泛應用與鍋爐、熔煉爐、干燥設備、烤漆設備、公路筑路機械設備等各種熱能行業(yè)。

　　2、優(yōu)勢：環(huán)保材料大塊生物顆粒燃燒器

　?。?）、染料來源廣大；

　?。?）、燃料的燃燒的效率至少可以達到90%，設備巧妙的設計配風，有效的提高了染料的燃燒率；

　?。?）、染料的是非常穩(wěn)定、燃燒可以*燃燒或燃燒非常充分，即使在氣壓比較低情況下生物質(zhì)顆粒燃燒機也不會回火或者是脫火的情況；

　?。?）、設備的調(diào)節(jié)范圍比較大，調(diào)節(jié)的范圍在30%~120%之間，通過熱負荷方式來進行調(diào)節(jié)，運行的速度是非?？斓模?/span>

　?。?）、沒有污染，環(huán)保性能好，通過使用可再生染料，運用*的分段燃燒的技術(shù)，可以有效的實現(xiàn)污染物質(zhì)的排放量降低，因此起到了良好的環(huán)保效果；

　?。?）、高溫燃燒，無三廢產(chǎn)生，有效的避免了工業(yè)三廢對水質(zhì)的污染，使用這種設備以及這種可再生的燃料可以更好的實現(xiàn)安全生產(chǎn)；

　?。?）、投入成本低，通過巧妙的設計，真正做到了投入成本更低，效益更高的效果。

　　由于該設備具有以上七大優(yōu)勢，因此在鍋爐、熔煉爐、干燥設備等行業(yè)中的應用是非常廣泛，對于現(xiàn)在熱能行業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。

二、【生物質(zhì)燃燒機使用注意事項】環(huán)保材料大塊生物顆粒燃燒器

    生物質(zhì)燃燒機是現(xiàn)在熱能轉(zhuǎn)換過程中常用的設備，由于其具有高效節(jié)能、熱效率高、穩(wěn)定可靠、低碳環(huán)保以及操作簡單等五大優(yōu)勢，因此，作為熱能轉(zhuǎn)換設備選產(chǎn)品真是當之無愧。

　　對于這一熱能轉(zhuǎn)換設備而言，在其正常作業(yè)的時候，必須按照正確的方法進行操作才行，否者都會出現(xiàn)問題，應該注意相關(guān)的問題，才能保障其正確的使用。

　　到底應該注意哪些方面呢？

　　對于燃燒機的使用，需要注意的喲九個方面，生物質(zhì)燃燒機廠家建議到，在其作業(yè)的時候必須注意這些方面。具體內(nèi)容如下：

　　1、使用前提前做好對防爆閥的檢查，待開啟正常以后便可進行正常使用。

　　2、在燃燒機使用的過程中，對于內(nèi)置的參數(shù)不能隨意的更改，否則會出現(xiàn)異常情況，如需改動內(nèi)置參數(shù)，生物質(zhì)燃燒機廠家。

　　3、在使用探火孔、探料孔以后，必須嚴格的按照規(guī)定進行操作，若進行違規(guī)操作極容易出現(xiàn)意外的事故，例如，引發(fā)火災，因此，必須在燃燒機的作業(yè)環(huán)境中配備相應的防火設施等，以確保安全使用。

　　4、燃燒機的點火，值得注意的地方有，內(nèi)部的染料不能太多，同時，也不能打開探火孔、探料孔，很容易出現(xiàn)爆炸或者對人體造成傷害。而且，為了達到更好的點火效果，對于柴油機使用是一個關(guān)鍵，尤其是對其柴油的選擇，就是一個非常關(guān)鍵的因素，必須選擇干凈的柴油。

　　5、使用的燃料的直徑控制在6~10mm，而且，不能添加雜質(zhì)較多或者是顆粒較大的染料，加料的時候還需要注意，不能將鐵塊等物質(zhì)加入料箱，否則會造成生物質(zhì)燃燒機損壞。

　　6、在生物質(zhì)燃燒機正常使用的過程中，值得注意的是，不能打開探火孔、探料孔，否者會造成安全事故。一般情況下，小型的燃燒機為手動出灰，大型的燃燒機則為自動出灰，在使用小型的燃燒機的時候，如果是沒有經(jīng)過專業(yè)培訓過的操作人員，是不能進入出灰處理。

　　7、燃燒機每次使用完以后，都必須進行清楚內(nèi)部染料的操作，及時的清除干凈。

　　8、當燃燒機出現(xiàn)*或者是阻料的時候，分析原因是由于染料的顆粒過長