巖棉熱縮機價格表供應(yīng)保溫板聚乙烯(PE)熱收縮膜片料包裝機介紹
1.該型號自動PE膜熱縮包裝機于水泥發(fā)泡保溫板、巖棉板、酚醛板、耐火材料、無機保溫板等產(chǎn)品自動流水線型包裝。
2.*的吹灰除塵裝置,減小包裝物品對機器的損害,大大延長機器使用壽命。
3.自動套膜系統(tǒng),提高工作效率,一鍵全自動。
4.加長型熱收縮爐,更加節(jié)省PE薄膜-讓包裝效果更加*;
5.出口大功率冷風渦輪風機,讓PE薄膜迅速定型。
6.電氣元件采用國內(nèi)*,質(zhì)量有保證!熱切刀采用德國進口材料,PE膜封口更牢固,更美觀。
7.適用規(guī)格為300*600mm、1200*450*600mm、1200*600*600mm等,其他異形規(guī)格我公司可按客戶需求加工定做
水泥發(fā)泡板打包機保溫板包裝機泡沫玻璃保溫板包裝機巖棉保溫板打包機
zui大可包裝物尺寸 | L=1200mm,W=800,H=400mm |
包裝形式 | 袖筒 |
包裝物單件zui大重量 | 60KG |
包裝zui高速度 | 1200*600*450---4包/分鐘 |
包裝材料 | 聚乙烯(PE)熱收縮膜片料0.04-0.08mm |
包裝材料zui大尺寸 | w≤1600mm, Φ≤250mm,(紙心直徑≥90mm) |
包裝材料收縮指數(shù) | 橫向8-15%,縱向65% |
包裝材料熔指數(shù) | 0.25-0.39/10分鐘 |
封切薄膜溫度 | 120℃-290℃ |
收縮包裝溫度 | 120℃-290℃ |
壓縮空氣壓力 | ≥0.6Mpa/0.5立方/1分鐘 |
外形尺寸 | 7300*1900*2000mm(長*寬*高) |
收縮隧道尺寸 | 主隧道1800*2000*450mm(長*寬*高) 負隧道1400*2000*450mm(長*寬*高) |
循環(huán)風機 | 四風道、電機功率750w*4 |
輸送方式 | 采用簡便靈活的無機調(diào)速 |
巖棉熱縮機價格表供應(yīng)巖棉板收縮包裝機采用*的直線式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小,針對一些場地受限及包裝過程中無需調(diào)整產(chǎn)品前進方向,十分方便, 不會受包裝物長度的限制??瑟毩⒐ぷ?,也可與生產(chǎn)線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻、定型,無人化流水作業(yè)。
產(chǎn)品特性:
巖棉板收縮包裝機采用*設(shè)計的直線進料方式。
該機引進*進技術(shù)及工藝制作,設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
采用臺達 "PLC"可編程程序控制器,實現(xiàn)機、電、氣一體化。
該機采用直線式進料,包裝物的長度不受限制。
該機與普通側(cè)進料機器相比,有速度和銜接上的優(yōu)勢。
采用特別設(shè)計的封刀,封口線牢固、不開裂、不易粘刀。
采用進口光電,準確定位。
進口原裝輸送皮帶,經(jīng)久耐用,并增加變頻器控制皮帶的傳送速度。
人性化設(shè)計的控制箱,方便操作人員的操作。
三組水平檢測光電,可針對不同的產(chǎn)品。
封切時后端配有壓料裝置,對于包裝較輕的物品,亦都不會發(fā)生移位。
可根據(jù)產(chǎn)品的包裝要求,加裝縱向雙封切系統(tǒng),做全封閉的PE熱縮包裝。
S6040采用進口雙運風電機,使爐腔內(nèi)熱風散布均勻,收縮后效果更加美觀。
爐腔內(nèi)可調(diào)節(jié)的熱風導(dǎo)流循環(huán)結(jié)構(gòu),設(shè)備更節(jié)能。
采用實心鋼桿外包進口硅膠管,鏈桿式輸送硅膠經(jīng)久耐用。
整機采用中國臺灣"臺達"變頻器控制傳送速度,無級調(diào)速。

大城日興機械設(shè)備有限公司具有巖棉板包裝機,巖棉板包裝膜生產(chǎn)工藝,公司生產(chǎn)的巖棉板包裝機,巖棉板包裝膜高優(yōu)良品質(zhì),及良好的售后服務(wù)得到新老客戶認可。
公司擁有*技術(shù)和管理,匯集優(yōu)秀人才,全心致力于包裝設(shè)備的研究開發(fā)和生產(chǎn)。產(chǎn)品科技含量高,所有產(chǎn)品均采用歐洲工藝,精工細作,生產(chǎn)工藝*,有多種工藝為國內(nèi)。
公司主要產(chǎn)品有巖棉板設(shè)備,巖棉板包裝機,巖棉板包裝膜。我公司產(chǎn)品銷售多個省市地區(qū)是具有實力與發(fā)展前景的包裝設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點:
1、設(shè)備分為裹膜機,封切機,熱縮機三部分,
即可一體用,又可單獨使用,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
2、封切機采用熱封切刀,大滾鏈條傳送帶,
封合性能好,質(zhì)量穩(wěn)定。
3、熱縮機采用雙循環(huán)熱風循環(huán)系統(tǒng),節(jié)能減耗。
4、加熱管均勻頒布于熱收縮爐底部(和兩側(cè)),散熱均勻熱縮機輸送帶采用滾軸或耐高溫不銹鋼網(wǎng)帶,傳送帶兩側(cè)之動力鏈條設(shè)計不外露,確保油漬不沾污傳送帶及傳送產(chǎn)品。