供應(yīng) 20噸鍋爐除塵器 生產(chǎn)廠家
本凈化體系選用了干濕結(jié)合、兩級凈化、風(fēng)機居中、塵硫兼除的規(guī)劃思路。該體系一級凈化選用LCM型布袋除塵器, 除塵器本體采取了離線脈沖清灰措施，而且添加旁路體系，避免溫度過高損壞布袋。二級凈化選用GCT型高效脫硫除塵器, 創(chuàng)造了煙氣與脫硫除塵液的傳質(zhì)和化學(xué)反響的條件, 即選用堿性吸著劑噴射法和堿液吸收反響法使SO2 等可溶性有害氣體被捕集, 脫硫與除塵同步進行。
20T規(guī)劃根據(jù)：
除塵器進口煙氣量： 60000m3/h
除塵器進口煙氣溫度：＜170℃
除塵器進口含塵量：＜50g/m3
除塵器出口含塵量：＜30mg/m3
除塵器除塵功率：99.9%
設(shè)備阻力：＜1500Pa
2.現(xiàn)場原有設(shè)備
20T/H燃煤鍋爐 1臺
4.我公司在電廠、焦化廠等燃煤鍋爐煙氣塵管理成功的經(jīng)歷；
5.我公司所選用的*離線脈沖噴吹技能及高效脫硫技能；
完成指標
粉塵塵捕集率：＞99.99％
排放濃度：≤30 mg/Nm3
SO2排放濃度：≤200 mg/Nm3
格林曼黑度：≤1級；
特色：
本凈化體系選用了干濕結(jié)合、兩級凈化、風(fēng)機居中、塵硫兼除的規(guī)劃思路。該體系一級凈化選用LCM型布袋除塵器, 除塵器本體采取了離線脈沖清灰措施，而且添加旁路體系，避免溫度過高損壞布袋。二級凈化選用GCT型高效脫硫除塵器, 創(chuàng)造了煙氣與脫硫除塵液的傳質(zhì)和化學(xué)反響的條件, 即選用堿性吸著劑噴射法和堿液吸收反響法使SO2 等可溶性有害氣體被捕集, 脫硫與除塵同步進行。
布袋除塵器規(guī)劃方案
1.20T鍋爐配套除塵器選型及過濾面積的斷定
1、為確保鍋爐的接連運轉(zhuǎn)不受除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有杰出的、適合的調(diào)理特性，在電廠運轉(zhuǎn)的條件下能牢靠和穩(wěn)定地接連運轉(zhuǎn)，我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速小于0.8m/min，經(jīng)核算并合理考慮除塵器的安置，20T鍋爐斷定本方案除塵器的過濾面積為1260m2，*能滿意以上要求。
2、1250 m2除塵器安置：（單）排共5個單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量84×5= 420條?？傔^濾面積1260m2/臺。
（以上除塵器安置方法、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場狀況適當調(diào)整）。
3、濾袋選用φ160×6000mm規(guī)范標準，選用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
4、除塵器選用外濾式過濾方法，除塵器的濾袋使用繃簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，潔凈空氣與含塵氣體的*分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由PLC宣布脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落塵埃。
6、除塵器設(shè)有頂部防雨棚，避免在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)作及維護除塵器頂部設(shè)備。
7、除塵體系設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，然后有效地維護除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測設(shè)備，當煙氣溫度過高或過低，超越預(yù)設(shè)報警值時，主動打開旁路體系閥門排放煙氣，維護濾袋。
9、除塵器進風(fēng)氣流均布設(shè)備，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地避免了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延伸。
10、除塵器灰斗設(shè)置振打清灰設(shè)備，及時鏟除除塵器內(nèi)的積灰，確保了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11、本除塵器每個室進風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。
本方案選用LCM-1260型長布袋脈沖除塵器。除塵設(shè)備選用一爐一套，獨自獨立的體系，即所有的工藝、電氣、操控均為一套。
規(guī)劃參數(shù)表如下
序號 | 項 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | LCM-1260脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 60000 |
3 | 全過濾面積(m2) | 1260 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | 0.80 |
8 | 凈過濾面積(m2) | 1008 |
9 | 凈過濾風(fēng)速(m/ min) | 0.92 |
10 | 濾袋數(shù)量(套) | 420 |
11 | 濾袋材質(zhì) | PPS+PTFE覆膜 |
12 | 濾袋規(guī)格 | Φ160×6000mm |
13 | 脈沖閥數(shù)量(個) | 30 |
14 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 3”淹沒 |
15 | 清灰氣源壓力Pa | （3-6）×105 |
16 | 工作溫度（℃） | 170 |
17 | 過濾室布置 | 單排布置 |
18 | 過濾室數(shù)量 | 5 |
19 | 出口粉塵濃度(g/Nm3) | ＜50 |
20 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | ＜30 |
21 | 除塵效率(％) | ≥99.9 |
22 | 本體漏風(fēng)率(％) | ≤3 |
23 | 設(shè)備阻力(Pa) | ≤1500 |
24 | 壓縮空氣耗氣量 | 1.0-2.0 |
25 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
26 | 清灰方式 | 離線清灰 |
27 | 檢修方式 | 在線檢修 |
28 | 控制方式 | 自動；手動 |
29 | 輸灰方式 | 螺旋（刮板）輸灰/卸料卸灰/加濕卸灰 |
