飲料超高速均質(zhì)機，三級飲料三級高剪切均質(zhì)乳化機，三級飲料管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機，以往三級飲料生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)三級飲料生產(chǎn)工藝是采用高壓均質(zhì)機對三級飲料進行均質(zhì)乳化以保證三級飲料的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的三級飲料生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓均質(zhì)機，以保證每批次三級飲料的質(zhì)量穩(wěn)定性，而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級超高速剪切均質(zhì)乳化機去取代傳統(tǒng)的高壓均質(zhì)機。

SGN管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機具有生產(chǎn)連續(xù)性、高安全性、低能耗、產(chǎn)品均質(zhì)乳化效果等諸多優(yōu)點。SGN三級高剪切均質(zhì)機乳化機采用德國先進的三級定轉子結構，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間，以保證設備在線速度達到zui大值的情況下，設備的剪切速率能達到zui高，而設備的zui高轉速為14000rpm就決定了設備的運行線速度高達44m/s。

三級飲料是以新鮮的牛奶為原料，經(jīng)過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上三級飲料制品多以凝固型、攪拌型和添加各種飲料果醬等輔料的果味型為多。三級飲料不但保留了牛奶的所有優(yōu)點，而且某些方面經(jīng)加工過程還揚長避短，成為更加適合于人類的營養(yǎng)品。

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  三級均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

飲料超高速均質(zhì)機的特點： 

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料100%通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

GRS2000系列設備型號表

GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比

1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

GRS2000系列與同類設備的對比

1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

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