聚氨酯保溫管應(yīng)用：

    聚氨酯直埋保溫管廠家的聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述?聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

    聚氨酯直埋保溫管廠家的補口部位除銹及質(zhì)量控制

    a)在進(jìn)行表面除銹前，應(yīng)將補口部位的鋼管預(yù)熱至高于露點溫度至少5℃的溫度。

    b)補口部位鋼管表面采用動力鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹級別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定St3級以上標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)表面采用底漆時，要將補口部位除銹達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級。

    c)表面處理與補口間隔時間不宜超過2小時，表面返銹時，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。

    1.施工采用的聚乙烯、多異氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及補口材料等主要原材料要有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書及合格證，否則不得驗收。

    2.鋼管彎曲度應(yīng)小于或等于鋼管長度的0.2%，但zui大不得超過20mm，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%，長度不宜小 5m，鋼管內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、折扎和離層。這些缺陷鋼管生產(chǎn)廠家在出廠前應(yīng)*清除。

    3.組合聚醚進(jìn)廠超過三個月應(yīng)重復(fù)對性能指標(biāo)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。

    4.泡沫塑料噴涂時鋼管表面溫度宜為((35士5)'C，組合聚醚和多異氰酸酯溫度宜為((25士5)C。

    5.組合聚醚進(jìn)廠時每釜應(yīng)至少抽查1捅.，測試發(fā)泡時間、固化時間、表觀密度、抗壓強度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)六項指標(biāo)。發(fā)泡時間、固化時間兩項指標(biāo)必須滿足工藝要求。表觀密度、抗壓強度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)四項指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    6.聚乙烯原料每25t為一批抽取一組試樣，測試密度、拉伸強度、斷裂伸長率、維卡軟化點四項指標(biāo)，測試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不足25t時按一批要求測試。

    7.輻射交聯(lián)熱縮材料每批每種規(guī)格至少抽查一組試樣，測試?yán)鞆姸取嗔焉扉L率、維卡軟化點、剝離強度四項指標(biāo)，測試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    8.的質(zhì)量檢驗：

    a)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測量，其外形和尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    b)熱縮帶的基材邊緣應(yīng)平直，表面應(yīng)平整、清潔，不允許有氣泡、疵點、裂口、分解變色等現(xiàn)象。熱熔膠表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)有雜質(zhì)、氣泡。

    c)到貨的泡沫料要做小泡試驗，測試發(fā)泡時間和固化時間。

    d)防腐涂料到貨后，要進(jìn)行試板刷涂試驗，了解涂料的干燥時間、固化時間和涂膜厚度。

    9.的材料儲存及保管：

    a)防腐涂料及聚乙烯應(yīng)密封保存，且在裝運、儲存過程中保持干燥、清潔。

    b)環(huán)氧粉末材料存放設(shè)庫房，內(nèi)部安裝有空調(diào)、除濕機等設(shè)施，保持室內(nèi)溫度小于25℃、相對濕度65%（參數(shù)根據(jù)粉末廠家提供）。

    c)經(jīng)驗收合格的各種規(guī)格的鋼管存放在規(guī)定的原材料區(qū)域，并掛牌標(biāo)識，寫明規(guī)格、壁厚和材質(zhì)

    d)泡沫料夏季放置有空調(diào)的房間。