當(dāng)節(jié)假日或生產(chǎn)淡季，設(shè)備需要長期停止運行或短期運行。有效的維護保養(yǎng)方式，不僅可以緩解制藥水設(shè)備停運時的微生物生長，也避免設(shè)備停運期間不受損壞。下面凈得瑞小編就給大家分享一些制藥水系統(tǒng)的停運維護的小知識點，幫助大家獲得更好的使用體驗。
一、預(yù)處理的停運保護
短期停運（7-30天）：設(shè)備采用間隔運行方式保養(yǎng)維護。每3-5天開啟自動產(chǎn)水模式運行30-60分鐘。再運行時需*行預(yù)處理的正反清洗，進行巴氏消毒。
長期停運（30-180天）：設(shè)備采用排空方式保養(yǎng)維護。需將多介質(zhì)過濾器與活性炭過濾器正反洗清洗干凈。為避免軟化樹脂停產(chǎn)期間造成脫水損壞和滋生微生物，應(yīng)在再生后采用飽和食鹽水浸泡。完成后關(guān)閉各過濾器進、出水閥。再將原水罐內(nèi)水排空，將預(yù)處理管道內(nèi)的水排盡，管道用潔凈壓縮空氣吹掃至無殘留水，連接好管路后關(guān)閉所有進、出水閥。
長期停運時間超過180天：應(yīng)將各過濾器內(nèi)的濾料排空，并將過濾器清洗干凈。
圖一 凈得瑞純化水設(shè)備
二、反滲透系統(tǒng)的停運保護
短期停運（7-30天）：設(shè)備采用間隔運行方式保養(yǎng)維護。每3-5天開啟自動產(chǎn)水模式運行30-60分鐘。再啟動時需*行低壓沖洗1-2小時。
長期停運（30-180天）：利用CIP裝置對反滲透系統(tǒng)進行化學(xué)清洗，再將1%的亞硫酸氫鈉溶液打入系統(tǒng)內(nèi)并封閉系統(tǒng)，27℃以下每30天沖洗一次并更換保護液，27℃以上每15天1次，再次啟動系統(tǒng)時，排盡系統(tǒng)內(nèi)氣體，在低于正常給水壓力50%的情況下進行低壓沖洗。
長期停運時間超過180天：應(yīng)將反滲透膜從系統(tǒng)內(nèi)拆出，利用1%的亞硫酸氫鈉溶液單獨浸泡保存。反滲透系統(tǒng)利用反滲透產(chǎn)水清洗干凈膜殼內(nèi)部后。將反滲透系統(tǒng)管道內(nèi)的水排盡，管道用潔凈壓縮空氣吹掃至無殘留水，連接好后關(guān)閉所有進、出水閥。
三、EDI系統(tǒng)的停運保護
短期停運(7-30天)：設(shè)備采用間隔運行方式保養(yǎng)維護。每3-5天開啟自動產(chǎn)水模式運行30-60分鐘。再啟動時需*行低壓沖洗1-2小時。
長期停運(30-180天)：利用CIP系統(tǒng)對EDI系統(tǒng)進行化學(xué)清洗，再將EDI系統(tǒng)在再生后關(guān)閉EDI的進、出水閥，避免樹脂干置。
四、分配系統(tǒng)的停運保護
拆下儲水罐上的呼吸器，安裝好儲罐呼吸器出口隔膜閥，并打開閥門。呼吸器濾芯應(yīng)清洗、烘干、密封儲存。
開啟車間制藥水各使用點閥門，開啟儲水罐排盡閥，將儲水罐及管道內(nèi)殘留水全部排盡。
從靠近制備系統(tǒng)出口端關(guān)閉制備系統(tǒng)到儲水罐的閥門，從最遠使用點反充潔凈壓縮空氣吹干，從各使用點依次排氣吹掃后關(guān)閉用水點、水罐呼吸閥門。
若現(xiàn)場條件滿足的情況下，可利用惰性氣體對分配系統(tǒng)進行保壓封存。保持管內(nèi)壓力0.15MPa以上。再啟動使用時需先分配系統(tǒng)進行清洗和消毒，在連續(xù)取樣3天水質(zhì)合格后使用。
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