制備注射用水的設(shè)備有純化水設(shè)備，醫(yī)用超純水設(shè)備，血液透析用水設(shè)備，生物醫(yī)藥純水設(shè)備等。注射用水指符合中國(guó)藥典注射用水項(xiàng)下規(guī)定的水。注射用水為蒸餾水或去離子水經(jīng)蒸餾所得的水，故又稱重蒸餾水。為了有效控制微生物污染且同時(shí)控制細(xì)菌內(nèi)毒素的水平，純化水、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造出現(xiàn)了兩大特點(diǎn)：一是在系統(tǒng)中越來(lái)越多地采用消毒/滅菌設(shè)施；二是管路分配系統(tǒng)從傳統(tǒng)的送水管路演變?yōu)檠h(huán)管路。注射用水的定義：純化水經(jīng)蒸餾所得，應(yīng)符合細(xì)菌內(nèi)毒素試驗(yàn)要求。

注射用水制備方法：電滲透法，反滲透法，離子交換法，蒸餾法。
注射用水設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策：
1、開(kāi)機(jī)后原料水流量達(dá)不到要求
1）產(chǎn)生原因：
A、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符。

B、多級(jí)泵進(jìn)水管路內(nèi)有空氣。

2）解決方法：
A、檢查電源線接線，要求水泵轉(zhuǎn)向與泵殼標(biāo)示的一致。

B、擰開(kāi)多級(jí)泵的排空螺栓，排除內(nèi)部空氣。 

2、蒸餾水質(zhì)量有問(wèn)題
1）產(chǎn)生原因：
A、蒸餾水溫度過(guò)低。
B、排空口不流暢。
C、操作過(guò)程中，蒸發(fā)器水位線超過(guò)觀察窗口。
D、原料水質(zhì)量不符合要求。
2）解決方法：
A、降低冷卻水流量，控制蒸餾水出口溫度在92—99℃之間，并保證排空口流暢，使不凝性氣體順利地排出機(jī)外。

B、操作員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察各效蒸發(fā)器的水位線不得超過(guò)觀察窗的一半，并隨時(shí)觀察蒸汽壓力及原料水流量的變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。 

3、蒸餾水產(chǎn)量不足：
1）產(chǎn)生原因：
A、供給的加熱蒸汽質(zhì)量不符合要求，即加熱蒸汽不是干燥的飽和水蒸汽。
B、一效蒸發(fā)器，一效預(yù)熱器疏水閥堵塞，排水不暢。
C、換熱管壁可能積有水垢。
2）解決方法：
A、提高加熱蒸汽質(zhì)量
B、檢查疏水閥，視情況進(jìn)行清洗或更換。
C、一效蒸發(fā)器通過(guò)的鍋爐蒸汽帶有雜質(zhì)，換熱管管壁易結(jié)垢；冷凝器當(dāng)用自來(lái)水充當(dāng)冷卻水時(shí)，易使冷卻管結(jié)垢，因而一效蒸發(fā)器冷凝器應(yīng)視情況定期進(jìn)行除垢清洗，具體操作見(jiàn)清洗內(nèi)容。