物理清洗方法：

1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置，因為如果一下子停止裝置會導(dǎo)致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調(diào)節(jié)閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開；之后把進(jìn)水的閥門關(guān)閉；接著把產(chǎn)水閥門打開到大。如果把關(guān)閉閥門順序搞錯了，就可能會產(chǎn)生背壓對壓力容器中的后端的膜元件造成械性的損害。

3.清洗作業(yè)

首先把低壓清洗泵打開；然后再慢慢的把進(jìn)水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門一直調(diào)到流量和壓力都達(dá)到預(yù)先設(shè)計好的值；后在10-15分鐘后慢慢地關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止進(jìn)水泵。

化學(xué)清洗方法：

化學(xué)清洗方法是利用化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學(xué)藥劑，下面也會給大家介紹什么污染物選用什么化學(xué)藥劑。

1、檸檬酸清洗

在采用檸檬酸溶液進(jìn)行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產(chǎn)品水對膜元件進(jìn)行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進(jìn)行連續(xù)的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達(dá)到 2%（質(zhì)量百分比）。在添加藥品之前，將大塊的藥品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

2、十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配制 0.025%（質(zhì)量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質(zhì)量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小于 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內(nèi)。此種方法好作為系統(tǒng)的一步化學(xué)清洗。

3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達(dá)到 1.0%濃度（質(zhì)量百分比）溶液。使用攪拌器連續(xù)地攪拌溶液，使化學(xué)藥品均勻混合。
緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達(dá)到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機(jī)酸，在處理鹽酸時要注意安全規(guī)則。

溶液的 pH 值應(yīng)該接近，但是要大于 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 進(jìn)行調(diào)節(jié)。NaOH 是一種腐蝕性無機(jī)堿，在使用時要注意安全規(guī)則。

反滲透膜的清洗步驟：

1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進(jìn)水口打入壓力容器中并且排放幾分鐘。
2、用干凈的純凈水在清洗箱中配制清洗液，因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。
4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗RO反滲透膜系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鐘)。