日用化妝品純化水制造系統(tǒng)制作工藝：

1、采用陽(yáng)陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。目前已較少采用了。

2、預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝

這種方法是目前采用多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：5-10us/cm左右。這樣是目前極流行的方法。

3、采用兩級(jí)反滲透方式，流程如下。

自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn);

4、前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到15M以上。

日用化妝品純化水制造系統(tǒng)特點(diǎn):

1、采用PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，控制線路均為24V安全電壓。

2、觸摸屏上具有工藝流程畫面，各水泵、開關(guān)、液位有動(dòng)態(tài)監(jiān)控畫面。

3、有報(bào)警記錄功能，若出現(xiàn)異常會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。

4、自動(dòng)模式為一鍵式啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便。

5、手動(dòng)模式內(nèi)設(shè)管理權(quán)限，分別為：工程師和操作工兩種級(jí)別的管理。

6、各級(jí)水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。

7、為了實(shí)現(xiàn)各區(qū)段*，若二級(jí)反滲透、純化水箱滿水后，二小時(shí)內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無(wú)變化，會(huì)自動(dòng)循環(huán)到自來(lái)水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)滋生細(xì)菌。

8、各水箱液位開關(guān)系統(tǒng)的信號(hào)點(diǎn)，以及RO沖洗。