制藥用水自動化制備系統(tǒng)的組成部分包括制備單元和儲存及分配單元。制藥純化水的制備單元由預(yù)處理系統(tǒng)以及純化水機(jī)組成，其功能在于連續(xù)、穩(wěn)定地將原水“凈化”使出水水質(zhì)能夠符合企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)或者藥典要求。而儲存及分配系統(tǒng)由儲存單元、分配單元和用點(diǎn)水管網(wǎng)單元組成，其主要功能是在一定的壓力、流量和溫度下，將制藥用純化水輸送到所需的工藝崗位，并維持水質(zhì)始終符合藥典要求。

工藝流程：

原水->原水加壓泵->多介質(zhì)過濾器->活性碳過濾器->軟水器->精密過濾器->一級反滲透設(shè)備->中間水箱 ->中間水泵->離子交換器->純化水箱->純水泵->紫外線殺菌器->微孔過濾器->用水點(diǎn)

原水->原水加壓泵->多介質(zhì)過濾器->活性碳過濾器->軟水器->精密過濾器->一級反滲透->PH調(diào)節(jié) ->中間水箱->第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）->純化水箱->純水泵->紫外線殺菌器-> 微孔過濾器->用水點(diǎn)

原水->原水加壓泵->多介質(zhì)過濾器->活性碳過濾器->軟水器->精密過濾器->一級反滲透機(jī)->中間水箱 ->中間水泵->EDI系統(tǒng)->純化水箱->純水泵->紫外線殺菌器->微孔過濾器->用水點(diǎn)

制藥用水自動化制備系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)體現(xiàn)：

（1）符合cGMP，ISPE/FDA指南，符合歐盟CE認(rèn)證。

（2）管道分別采用304/316L材質(zhì)；衛(wèi)生和非衛(wèi)生級設(shè)計(jì)。

（3）常溫型/熱水消毒型。

（4）不銹鋼管路走向圖 焊點(diǎn)布置、焊接記錄、內(nèi)窺檢測。

（5）管路進(jìn)罐部分有相應(yīng)的坡度。

（6）不銹鋼氣動閥。

（7）316L SST 電解拋光濾芯。

（8）不銹鋼管路的電線外殼保護(hù)設(shè)計(jì)。

（9）集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等。