在哪里能買(mǎi)到好用的污水處理設(shè)備

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小宇環(huán)保*，質(zhì)量好、價(jià)格低、設(shè)計(jì)潮、型號(hào)齊全

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荊州地埋式生活污水處理裝置

污水處理設(shè)備的具體操作步驟   

1、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。  

2、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀(guān)察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至長(zhǎng)出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。

3、安裝調(diào)試人員首先要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開(kāi)始。   

4、定時(shí)觀(guān)察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。  

5、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

6、要觀(guān)察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。 

7、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。    

  zui后，要不定期對(duì)地埋式一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

荊州地埋式生活污水處理裝置技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、納米懸浮生物載體性能*。技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：

◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級(jí)，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動(dòng)力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實(shí)現(xiàn)了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節(jié)能非常明顯。

◆內(nèi)部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀(guān)為極細(xì)的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動(dòng)F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測(cè)），10g的比表面積就高于1m3傳統(tǒng)彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質(zhì)構(gòu)造，孔隙度高達(dá)90%，吸附能力*。晶體內(nèi)帶負(fù)電荷，可以吸附水中大量的金屬陽(yáng)離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價(jià)失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負(fù)電荷的微生物、細(xì)菌、蛋白質(zhì)以及引起色度和濁度的有機(jī)高分子化合物提供了鋪墊和實(shí)現(xiàn)條件。

◆降解有機(jī)物、脫氮除磷。良好的生長(zhǎng)環(huán)境和充足的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)使微生物在懸浮載體的表面不斷生長(zhǎng)繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進(jìn)一步增強(qiáng)了其吸附有機(jī)污染物的能力和效果。由于各種 習(xí)性不同的微生物同時(shí)作用，使吸附在懸浮載體上的有機(jī)污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內(nèi)NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專(zhuān)門(mén)投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實(shí)現(xiàn)脫氮，這是一個(gè)既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動(dòng)態(tài)循環(huán)過(guò)程；磷作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設(shè)備底部，通過(guò)排泥排出體系，實(shí)現(xiàn)除磷。 

◆使用方便?？梢灾苯油都拥狡貧獬?，永遠(yuǎn)不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng)，永遠(yuǎn)可以不停水檢修。

2、曝氣系統(tǒng)性能*。   曝氣系統(tǒng)由高壓氣泵曝氣機(jī)和可提升式曝氣裝置組成?？商嵘狡貧庋b置是由穿孔曝氣管和提升管構(gòu)成。

◆曝氣機(jī)性能*、便于維護(hù)。相對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)或回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，高壓氣泵出氣潔凈無(wú)油，電機(jī)與葉輪直聯(lián)傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能耗小，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，幾乎不需維護(hù)，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。

◆曝氣管*堵塞、便于維護(hù)。穿孔曝氣管是目前*的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔zui不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應(yīng)用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細(xì)小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經(jīng)長(zhǎng)年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質(zhì)的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水，人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維護(hù)曝氣系統(tǒng)。 

3、 玻璃鋼材質(zhì)，*腐蝕。不會(huì)像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時(shí)更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品。

4、 運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備的能耗主要來(lái)自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機(jī)，處理過(guò)程無(wú)須添加任何藥劑（有消毒要求時(shí)，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運(yùn)行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶(hù)的運(yùn)行費(fèi)用。

5、 施工時(shí)間短，基建費(fèi)用低。工廠(chǎng)模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場(chǎng)直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可，施工工期短。無(wú)需制作風(fēng)機(jī)房，節(jié)省土建費(fèi)用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)。

6、 外型美觀(guān)。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周?chē)匀痪坝^(guān)融為一體。

7、 全自動(dòng)控制。無(wú)人值守，自動(dòng)運(yùn)行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)。

8、 設(shè)備使用機(jī)動(dòng)靈活。根據(jù)污水量可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)并聯(lián)組成小型污水處理站。可集中放置，也可多點(diǎn)分散放置，分別處理各個(gè)排污點(diǎn)。多臺(tái)并聯(lián)使用時(shí)，可開(kāi)啟全部設(shè)備，也可開(kāi)啟一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè) 備。如旅游景區(qū)，旺季時(shí)全部運(yùn)行，淡季時(shí)只開(kāi)啟一臺(tái)；或新建的住宅小區(qū)，剛?cè)胱r(shí)人員較少可以開(kāi)啟一臺(tái)，入住滿(mǎn)后再全部開(kāi)啟，既節(jié)能又便于管理。

總之，該污水處理設(shè)備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質(zhì)及水體營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積少，維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn)，出水主要指標(biāo)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。若經(jīng)過(guò)深度處理，可以作為景觀(guān)水、綠化灌溉水而實(shí)現(xiàn)中水回用，具有的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

常見(jiàn)故障檢查 

1、不正常出水：      

檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。 

2、接觸氧化池曝氣不均勻：      檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

3、生物掛膜接觸效果不明顯     

A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；    

B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營(yíng)養(yǎng)（白糖、尿素等）。

4、自動(dòng)控制出現(xiàn)故障     

A、檢查自動(dòng)控制柜電源是否正常；     

B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞（此時(shí)可形成電流過(guò)大，短路開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi)）。

5、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)    

A、進(jìn)水過(guò)大；     

B、接觸氧化池曝氣不均勻或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)（此時(shí)必須重新培養(yǎng)生物膜）；     

C、沉淀池污泥過(guò)多（必須*清除污泥）

D、消毒裝置停運(yùn)和長(zhǎng)期對(duì)出水不進(jìn)行消毒。

設(shè)備組成及說(shuō)明   

WS-A/O一體化污水處理設(shè)備主要有其部分組成：1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風(fēng)機(jī)需要增加“模塊化風(fēng)機(jī)房” 

（1）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進(jìn)入缺氧池，同時(shí)污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對(duì)氮、磷、硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)，與后續(xù)工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

（2）生物接觸氧化池：共分兩級(jí)，總生化時(shí)間10小時(shí)，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速講解的作用。 

（3）格柵：調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間一般為4-8小時(shí)，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行，污水計(jì)入設(shè)備前*入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，該格柵為304不銹鋼材質(zhì)，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 

（4）二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側(cè)鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進(jìn)入污泥池。 

（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過(guò)污泥泵回流至缺氧池，進(jìn)行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車(chē)抽走或脫水成泥餅外運(yùn)）

（6）消毒池（選用）：消毒池標(biāo)準(zhǔn)停留時(shí)間為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒時(shí)間可增加1-1.5小時(shí)，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。 

（7）模塊化風(fēng)機(jī)房：風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置，內(nèi)裝兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行，單臺(tái)風(fēng)機(jī)*運(yùn)行50000小時(shí)，自動(dòng)控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機(jī)房合為一體，外型美觀(guān)。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)

安裝：設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建條件圖由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車(chē)將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)須在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：A/O系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水下曝氣機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并且補(bǔ)充消毒劑。風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

安裝完畢后須把設(shè)備存滿(mǎn)水，試驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線(xiàn)與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線(xiàn)時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

污水處理設(shè)備的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

一、調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為8 小時(shí)。 

二、初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。  

三、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 3小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

四、O級(jí)生物池：WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為5-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

五、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2.1小時(shí)。  

六、消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  

七、污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車(chē)從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

輔機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)

A、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修

1．風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

2．經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽(tīng)風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

3．風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。

4．風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

5．若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀(guān)察未見(jiàn)異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)機(jī)，觀(guān)察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

6．氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門(mén)關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。

7．風(fēng)機(jī)過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大，吸入口受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過(guò)高。

8．漏油：機(jī)油可能過(guò)多。

9．電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。

10．電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

11．日常保養(yǎng)：在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于壓縮熱機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升，但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙，則非正?，F(xiàn)象，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入異物所致，應(yīng)立即停車(chē)檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，振動(dòng)及聲響。檢查油位油溫，進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等。

12．季度檢查：1.更換潤(rùn)滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過(guò)濾層。

13.年度檢查：1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。（具體以風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明為準(zhǔn)）

B、潛污泵的安裝使用及保養(yǎng)

（1） 啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。

（2） 檢查電纜有無(wú)破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需更換以免漏電。

（3） 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。

（4） 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M。

（5） 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（6） 泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜中的任意兩根對(duì)調(diào)一下接線(xiàn)位臵，水泵即可正轉(zhuǎn)。

（7） 水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源。

（8） 電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。

（9） 電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵使用壽命。

（10） 在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的機(jī)械油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

施工方案及步驟

1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查

1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱，以免開(kāi)錯(cuò)。

2）開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。

3）開(kāi)箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。

2、測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)

1）施工測(cè)量應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖，核算出軸中心線(xiàn)的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸；

2）測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。

3）基礎(chǔ)的校核

a測(cè)量人員與安裝人員配合，測(cè)設(shè)出設(shè)備的輔助中心線(xiàn)及安裝平線(xiàn)，根據(jù)需要、輔助中心線(xiàn)的位置可用墨線(xiàn)彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。

3、混凝劑投加設(shè)備安裝

1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

3）墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4）防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。

4、污水處理器安裝

1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5．風(fēng)機(jī)及泵的安裝

1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝

A風(fēng)機(jī)及泵體的測(cè)量和調(diào)整

a找正：找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線(xiàn)。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線(xiàn)以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線(xiàn)為準(zhǔn)；橫向中心線(xiàn)以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，又能滿(mǎn)足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm；

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來(lái)實(shí)現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6．管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長(zhǎng)度相等。

e閥門(mén)安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門(mén)表面潔凈。

7. 控制箱、接線(xiàn)箱的安裝

水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近，總控制器安裝在中央變電所。

(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝

A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線(xiàn)連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。

C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。

(2).設(shè)備就位安裝

各個(gè)控制箱、接線(xiàn)箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線(xiàn)墜測(cè)量盤(pán)面上下端與吊線(xiàn)的距離。如果上下相等，表示盤(pán)已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。

(3).質(zhì)量要求

控制器、信號(hào)接線(xiàn)箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動(dòng)部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無(wú)雜物，油漆完整、均勻。