木器廠布袋除塵器維修廠家改造設計方案實施袋式除塵器按其結(jié)構(gòu)特點可分為三種，反吹風袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器和氣箱脈沖袋式除塵器。這三種袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理不同，因此在制造成本和除塵效果上也有一定的差異。其中氣箱脈沖袋式除塵器除塵具有除塵效果好、維修方便，且占地面積小的優(yōu)點而得到廣泛的應用。
單機脈沖布袋除塵器性能特點：
1、高可靠性設計，保證除塵器隨主機*穩(wěn)定運行，維護工作極少；
2、高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
3、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
4、防漏風設計，保證除塵器的漏風率降至*（<4%）；
5、全鋼分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
6、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證*的清灰強度及效果；
7、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于*工作狀態(tài)；
8、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
9、自動超溫報警和緊急降溫控制；
10、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻；
11、可選獨立卸灰控制系統(tǒng)；脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)設計：
木器廠布袋除塵器維修廠家改造設計方案實施單機脈沖布袋除塵器箱體設計：整個箱體由灰斗，中箱體，上箱體幾部分組成?；叶飞喜颗c中箱體、底架、頂柱連續(xù)焊接，下部裝設捧灰裝置。為了防止灰斗結(jié)灰，應保證灰斗的傾斜角耋5O。設計利用兩個灰斗進行卸灰的同時也保證了灰斗的傾斜角。灰斗、進風裝置，中箱體、上箱體每一樣都屬于負壓裝置，對其強度要有一定的保證，不能發(fā)生被吸癟的現(xiàn)象。因此要選用厚度為5mm的鋼板焊接制作，并在其外面附加強角鋼。在中箱體的中間部位設有斜隔板，大顆粒粉塵碰到隔板減速并直接沉降于灰斗，這種做法能有效減輕濾袋的過濾負荷，延長濾袋的使用壽命。上箱體主要控制其橫截面高度，目的是保證凈化后的氣體在通過上箱體空間時，氣流流向要均衡，不會發(fā)生截面太小造成風阻。
反吹系統(tǒng)設計：隨著過濾的進行，濾袋上附著的粉塵層會逐漸增厚，透氣性降低，阻力也相應增加，除塵效率降低，此時需要清灰。整個清灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、壓縮空氣包、噴吹管、油水分離器、管路等組成，對此系統(tǒng)的設計主要從脈沖閥的選擇、反吹氣包容量的大小及反吹管的結(jié)構(gòu)幾個方面入手。脈沖閥的選取根據(jù)反吹氣量、工作壓力等參數(shù)考慮，經(jīng)查閱資料我們選用DMF—z一25型脈沖閥，噴吹氣量是47L／閥，工作壓力是O．3一O．6mpa，氣包容量主要根據(jù)其*小容量的2—3倍為宜，先按*小容量確定*小體積，然后再進行擴容，氣包越大。工作氣壓就越穩(wěn)定。根據(jù)單個脈沖閥的反吹氣量及箱體的尺寸選定氣包的容積為250×2250=ll0L噴吹管的主要直徑與脈沖閥配套選定l#鋼管，數(shù)量由濾袋的排列決定為l3根，每根有8個噴嘴。
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