氮?dú)饬髁勘?/strong>（金屬管浮子流量表）采用可變面積式測(cè)量原理生產(chǎn)研究，適用于測(cè)量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過程中。
氮?dú)饬髁勘?/strong>特點(diǎn)及型號(hào)編制
規(guī)格代碼 | 說明 | |
儀表種類 | LZ | 金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
工作原理 | Z | 現(xiàn)場(chǎng)指示 |
| D | 電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子 | |
通徑代碼 | 15 | 通徑 15mm |
25 | 通徑 25mm | |
40 | 通徑 40mm | |
50 | 通徑 50mm | |
80 | 通徑 80mm | |
100 | 通徑 100mm | |
150 | 通徑 150mm | |
產(chǎn)品種類 | N | 普通型 (可省略） |
F | 防腐型 | |
測(cè)量介質(zhì) | L | 液體 |
G | 氣體 | |
結(jié)構(gòu)及基本原理
金屬浮子流量計(jì)的流量檢測(cè)元件是由一根自下向上擴(kuò)大的垂直錐形管和一個(gè)沿著錐管軸上下移動(dòng)的浮子組所組成。工作原理如圖1所示，被測(cè)流體從下向上經(jīng)過錐管1和浮子2形成的環(huán)隙3時(shí)，浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對(duì)應(yīng)關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為：
(1)
當(dāng)浮子為非實(shí)芯中空結(jié)構(gòu)（放負(fù)重調(diào)整量）時(shí)，則
(2)
式中 α——儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε——被測(cè)流體為氣體時(shí)氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗(yàn) 
已將它包括在流量系數(shù)內(nèi)，如為液體則ε=1；
△F——流通環(huán)形面積，m2；
g——當(dāng)?shù)刂亓铀俣?，m/s2；
Vf——浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；
ρf——浮子材料密度，kg/m3；
ρ——被測(cè)流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff——浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面積，m2；
Gf——浮子質(zhì)量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項(xiàng)，一般不能忽略此非線性關(guān)系，只有在圓錐角很小時(shí)，才可視為近似線性。
m2 (3)
式中 d——浮子zui大直徑（即工作直徑），m；
h——浮子從錐管內(nèi)徑等于浮子zui大直徑處上升高度，m；
β——錐管的圓錐角；
a、b——常數(shù)。
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的流量范圍
上表標(biāo)出的流量為zui大流量，范圍度為10：1，例：15mm口徑，zui小一檔的流量為0.0025～0.025立方/小時(shí)；
注：氣體流量為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（壓力760mmHg、溫度20℃）下的流量
對(duì)于小口徑微流量類型金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，不需要考慮前后直管段要求。
環(huán)保在線