專業(yè)污水池防腐

煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥電廠脫硫襯里施工報(bào)價(jià)

地球上大約８０％的銅礦物組成是Ｃｕ－Ｆｅ－Ｓ礦，通常采用火法冶金方式提取銅［８］。釋放的硫化物多以ＳＯ２的形式存在，如奧托昆普閃速熔煉爐排出的煙氣中ＳＯ２體積百分比約占２５％～５０％；皮氏臥式（Ｐｅｉｒｃｅ－Ｓｍｉｔｈ）轉(zhuǎn)爐煙氣中ＳＯ２約占８％～１５％。此外，煙氣中還含有少量的ＳＯ３，Ｃｌ２，Ｆ２等氣體和灰塵。過(guò)去，ＳＯ２煙氣一般都直接排放到大氣中，如今隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，這種做法已被嚴(yán)格禁止，火法冶銅必須捕獲硫化物，回收的硫化物一般都制成硫酸。圖１是利用熔煉尾氣中ＳＯ２制酸的流程。其中凈化、靜電除霧、尾氣脫硫等工段大量使用環(huán)氧乙烯基酯樹脂制作玻璃鋼設(shè)備。

專業(yè)污水池防腐熔煉爐或精煉爐煙氣生產(chǎn)硫酸的工藝流程
煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥電廠脫硫襯里施工報(bào)價(jià) 凈化工段
冶煉產(chǎn)生的煙氣經(jīng)靜電除塵后，主要為ＳＯ２和少量的Ｃｌ２，Ｆ２，ＳＯ３等氣體和灰塵，溫度在３００℃左右，需首*入洗滌塔（流量塔或文氏管）內(nèi)被水冷卻至５５～６０℃。
早期洗滌塔的設(shè)計(jì)多采用合金鋼或鉛結(jié)構(gòu)，但成本高、質(zhì)量大，不易制作，耐腐蝕效果也不理想，使用壽命短。現(xiàn)在的洗滌塔、冷卻塔以及配套的斜板沉降槽、上清液貯槽、事故高位槽等已全部采用玻璃鋼制作，塔主體為正圓形，多采用中堿玻璃纖維紗浸環(huán)氧乙烯基酯樹脂纏繞制備，有時(shí)樹脂中還會(huì)添加玻璃微珠或其它填料等來(lái)增加制品的剛性或其它特種性能。目前玻璃鋼廠家采用纏繞機(jī)來(lái)生產(chǎn)圓形塔或罐等玻璃鋼制品，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精確。

煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥電廠脫硫襯里施工報(bào)價(jià)相比同等質(zhì)量要求的金屬制品，可減少４０％～６０％的質(zhì)量，而且對(duì)于較大型的設(shè)備，可通過(guò)切割和現(xiàn)場(chǎng)粘接組裝來(lái)簡(jiǎn)化運(yùn)輸要求，具有更好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果。如圖２所示為某２００ｋｔ·ａ－１銅項(xiàng)目的一級(jí)洗滌塔、冷卻塔和二級(jí)洗滌塔。