316L不銹鋼螺紋法蘭的連接是利用法蘭盤(pán)實(shí)現(xiàn)的。不銹鋼法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上,兩個(gè)法蘭盤(pán)之間,加上法蘭墊,用螺栓連接在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán),也是屬于法蘭連接。這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門(mén)等的連接,工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤(pán)的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
不銹鋼法蘭的分類(lèi)管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類(lèi)型:對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有有多種,一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、全平面(FF)、榫槽面(TGa)、環(huán)連接面(RJ)。對(duì)焊鋼法蘭對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,其結(jié)構(gòu)公道,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件*地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造。不銹鋼法蘭取材方便,制造簡(jiǎn)單,成本低,使用廣泛;但剛性較差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、極度危害的場(chǎng)合。密封面型式有平面和突面。
不銹鋼法蘭特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件*地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼法蘭片還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿(mǎn)意建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。在保養(yǎng)不銹鋼法蘭的時(shí)候是需要注意一些問(wèn)題的:長(zhǎng)時(shí)間使用的不銹鋼法蘭應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔、清除污垢,整潔地存放在室透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼法蘭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

確保安裝的法蘭不滲漏油,安裝要求及應(yīng)注意的問(wèn)題如下:(1)不銹鋼法蘭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,緊固時(shí)不得變形。法蘭密封面應(yīng)平整清潔,安裝時(shí)要認(rèn)真清理油污和銹斑。(2)密封墊應(yīng)有良好的耐油和抗老化性能,以及比較好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。安裝應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊,并安放正確。(3)不銹鋼法蘭緊固力應(yīng)均勻*,膠墊壓縮量應(yīng)控制在1/3左有。
不銹鋼法蘭在實(shí)際的使用中按照正常的方式和原理進(jìn)行使用,保證使用中的質(zhì)量性和價(jià)值型,按照正常的使用標(biāo)準(zhǔn)使用和安裝。沒(méi)有產(chǎn)生一定的質(zhì)量和性能問(wèn)題。不銹鋼法蘭并非是一種通常意義上的簡(jiǎn)樸機(jī)械零部件,而是一種包含了豐碩技術(shù)內(nèi)涵的機(jī)械產(chǎn)品載體。
由于316L不銹鋼螺紋法蘭材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在不銹鋼法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,應(yīng)注意以下要點(diǎn)。 絲錐的設(shè)計(jì)與制造:1、選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。2、合理選擇熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。3、適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意,如絲錐前角過(guò)大,在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。4、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。5、適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意,如鏟背量過(guò)大,在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象,且攻出的螺紋光潔度不佳。
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