河北銷(xiāo)售玻璃鋼防腐施工樹(shù)脂鱗片膠泥

VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥

1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷

河北銷(xiāo)售玻璃鋼防腐施工樹(shù)脂鱗片膠泥
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
（1）、基體檢查：
主要檢查項(xiàng)目為：
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），
②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡
③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷：
       噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆： — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。

用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。

包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年

玻璃鱗片樹(shù)脂防腐施工技術(shù)1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過(guò)程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。 3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開(kāi)。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。7、金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)

在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。產(chǎn)品都是*