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50年代中期美國(guó)OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹(shù)脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲(chǔ)罐,化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料,這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透,有助于延長(zhǎng)襯里壽命。當(dāng)時(shí),日本也開(kāi)始著力研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹(shù)脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂(VE)。1967年,FUJI樹(shù)脂公司開(kāi)發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料,使用了日本板硝子公司的玻璃鱗片,以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置,開(kāi)始了實(shí)用化,該技術(shù)還出口海外。 
　　20世紀(jì)80年代初,我國(guó)貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹(shù)脂公司,日本高分子化學(xué)公司引入Ceilcote公司技術(shù),東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù),開(kāi)始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面,由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境,如海洋鹽蝕區(qū)域,各類化學(xué)儲(chǔ)罐,海上建筑,海岸混凝土建筑等；另一方面,日本四面環(huán)海,特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)*而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對(duì)于樹(shù)脂襯里薄膜技術(shù)的評(píng)價(jià),日本目前處于地位。日本于1974年由樹(shù)脂襯里工業(yè)協(xié)會(huì)成立了“薄片襯里技術(shù)研究會(huì)”,通過(guò)滲透擴(kuò)散理論進(jìn)行了合理的解釋,積極開(kāi)展樹(shù)脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開(kāi)發(fā),并擴(kuò)大了玻璃鱗片涂料的應(yīng)用范圍。

　　玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù),它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹(shù)脂內(nèi),有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)的滲透距離,減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。

　　玻璃鱗片涂料的優(yōu)點(diǎn)很多,在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)之后,玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠(yuǎn)高于普通玻璃和樹(shù)脂的工作特性,特別是在抗?jié)B透等能力方面,有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對(duì)比后所體現(xiàn)的一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1,玻璃鱗片涂料對(duì)各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì),氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過(guò)玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會(huì)出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹(shù)脂內(nèi)的層疊排列。

　　2,玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。

　　3,玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。

　　4,玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r,即使發(fā)生損傷也只限于局部,而很少會(huì)影響到整個(gè)玻璃鱗片涂層。

　　5,玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好,施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴,涂,抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

玻璃鱗片膠泥
具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹(shù)脂基體受到腐蝕，基體樹(shù)脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等情況，較后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)采取有效的措施來(lái)減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹(shù)脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

玻璃鱗片膠泥
VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如圖3.1所示，腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹(shù)脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過(guò)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過(guò)程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹(shù)脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
特點(diǎn)用途：

玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。 
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 
4 、熱脹系數(shù)小。 
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。