乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工技術

1被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導致的內襯防腐層的破壞。

2金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。 

3施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。

4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內襯層。

5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。

8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。

脫硫塔防腐鱗片膠泥

乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥類別介紹

乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽，它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品，這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能，涂料不僅抗?jié)B透能力非常好，收縮率也是非常低，現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)大量應用。—：鱗片玻璃在國外得到廣泛應用
    據報道，這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏，歐美工業(yè)界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業(yè)原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料，使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養(yǎng)。在亞洲，日本的石油、海洋構筑物，工業(yè)用貯油罐及工業(yè)貯存構筑物等的防腐作業(yè)中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹，以前日本消防中明文規(guī)定，2萬千升以上及2萬千升以下的工業(yè)貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗，以便發(fā)現設備的防腐狀況并加以及時維護保養(yǎng)，雖然使用的是焦油環(huán)氧系涂料，涂膜層厚達250um，但設備防腐壽命僅為7至8年；而現今在涂料環(huán)氧樹脂中加入鱗片玻璃之后，雖然價格超出一倍，但防腐能力卻大為增強，使設備的防腐壽命高達20至30年，不僅帶來了經濟效益，更給維護帶來了便利。
    二：優(yōu)異
日本玻璃鱗片公司及其子公司生產的鱗片玻璃已成為當今世界產品，除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外，還研制開發(fā)了特殊用途的鱗片玻璃。

脫硫塔防腐鱗片膠泥

對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片（約19元/kg）、高溫玻璃鱗片（約26元/kg）和耐磨玻璃鱗片（約22元/kg）等。

低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。

高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。

耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)

（底漆 膠泥 面漆）價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格

基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預算

標準涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

配比：

膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

包裝：25kg/桶。

儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。

在現代工程中，防腐玻璃鱗片涂料對脫硫塔、污水池防腐起著至關重要的作用，而這只是它眾多優(yōu)點之一。

在此，防腐玻璃鱗片涂料生產廠家?guī)钊肓私膺@款產品的優(yōu)點。

出色的耐腐蝕性使它*的特點；非常優(yōu)秀的保溫性能，即便是在高溫環(huán)境下也能保證性能穩(wěn)定；低膨脹系數；耐磨損性能優(yōu)異，可以保證產品不受外界刮損；抗?jié)B透能力強；施工非常方便（在施工時施工人員必須佩戴保護器材）諸多優(yōu)異的性能，讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應用，并在化工業(yè)、冶金業(yè)、電鍍行業(yè)、建筑業(yè)取得巨大成效，其中海洋工程、造船業(yè)產品性能表現突出。

作為專業(yè)防腐玻璃鱗片涂料生產廠家，生產質量高、性能好、價格實惠的產品一直是我們的目標。為了進一步滿足消費者的需求，我廠還引進*生產設備、生產技術、不斷開發(fā)研制新型防腐產品。

防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會不會發(fā)生起皮的情況呢？我們都聽說過咬底現象，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)的起皮、揭底現象。

原因：玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂次數過多則產生咬底現象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。

如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；前一道涂層固化劑用量不夠，交聯不充分；前后兩遍涂層不配套。

防腐玻璃鱗片涂料的解決方法：應待底層涂料*干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時，要技術熟練、操作準確、迅速，防止反復刷涂；底層涂料和面層涂料應配套使用；對于嚴重的咬底現象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。

此外，在施工中還會出現顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進施工工藝，以避免這類問題出現。