詳細介紹
玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上。
【詳細說明】
玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上
環(huán)氧鱗片膠泥HY-2
組成:
環(huán)氧膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環(huán)氧固化劑及特種耐腐蝕納米填料等制成的高強度、耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力,能防止水氣或化學氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優(yōu)異的新型薄層修補材料 。
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耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃, h4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間, h24-48
抗壓強度 Mpa≥35 抗拉強度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強度≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結(jié)強度≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強度≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強度≥1.0MPa
涂刷量:
實用值:150~200g/m2 配合
配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12)
涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時)
底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上
環(huán)境濕度:85%以下(不可有結(jié)露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包
備注:以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標。
施工方案:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周,鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。
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在固化后,應(yīng)進行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。
耐磨膠液量:耐磨顆粒(70~140目精制耐磨粉):固化劑:促進劑=100:240:2:0.2 耐磨層配制過程如下:
稱取一定量的耐磨膠液量,按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑,促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘,待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。
一.質(zhì)量方針
貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進質(zhì) 量,科技進步求發(fā)展。"的質(zhì)量方針。
二.質(zhì)量目標:
保證達到業(yè)主要求的合格標準,爭創(chuàng)級優(yōu)良工程。
三.質(zhì)量保證技術(shù)措施;
1.堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立、 健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制,增強其運轉(zhuǎn)效果。
2.項目部對質(zhì)量全面負責,成立以項目為首的質(zhì)量小組,組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對施工中全部隱蔽工程進行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師,通知中應(yīng)注明驗收內(nèi)容、驗收時間和部位,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進入下一道工序施工
。
3加強對工程項目質(zhì)量形成全過程的控制管理,嚴格控制施工準備、材料采購、試驗與檢驗和施工過程控制,同時 做好交工驗收和回訪與保修工作,保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。
4.定期召開質(zhì)量會議,提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識"
5.由專職質(zhì)檢員負責對施工過程質(zhì)量進行全面監(jiān)控,每道工序設(shè)專人負責質(zhì)量,施工中嚴格執(zhí)行“三檢"制度,確保工程達到設(shè)計要求。
玻璃鱗片膠泥介電性能:合成樹脂是絕緣體,但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞, 以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體,它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性,測定表明,用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率,因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。經(jīng)測定含30% 玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明,它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)量級。本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成,系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度石英粉,涂層光亮、堅硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為黑色,簡稱黑陶。本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無溶劑型)和厚漿型兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。一般情況下:劃線價格:劃線的價格可能是商品的銷售指導(dǎo)價或該商品的曾經(jīng)展示過的銷售價等,并非原價,僅供參考。未劃線價格:未劃線的價格是商品,具體的成交價格根據(jù)商品參加活動,或因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化,zui終以訂單結(jié)算頁價格為準。
2:噴砂(丸)除銹
(3)噴砂(丸)所達到的質(zhì)量等級按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*出去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑,氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達到40-70μm。首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥,較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或*溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,zui后再用清水洗凈。對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。
(4)噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為05-0.6Mpa。
(5)噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時應(yīng)進行烘烤干燥,待涼后才能使用。
粉料、色漿、促進劑等為原料,經(jīng)真空分散而成的膠泥,簡稱VER-FC,有中溫、高溫和特高溫VER-FC 之分。樹脂玻璃鱗片膠泥涂料適用場所:各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結(jié)構(gòu))的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標色環(huán),爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。