乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡(jiǎn)稱:VEGF ）是針對(duì)煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑及耐腐蝕填料等調(diào)配而成的復(fù)合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽，它經(jīng)過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品，這種玻璃狀物質(zhì)具有很好的防腐功能，涂料不僅抗?jié)B透能力非常好，收縮率也是非常低，現(xiàn)在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)大量應(yīng)用。

太原玻璃鱗片膠泥一覽表

在亞洲，日本的石油、海洋構(gòu)筑物，工業(yè)用貯油罐及工業(yè)貯存構(gòu)筑物等的防腐作業(yè)中已得到廣泛推廣應(yīng)用。據(jù)資料介紹，以前日本消防中明文規(guī)定，2萬千升以上及2萬千升以下的工業(yè)貯油罐必須分別每5年和8年進(jìn)行一次刮底檢查其防腐蝕的實(shí)驗(yàn)，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備的防腐狀況并加以及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，雖然使用的是焦油環(huán)氧系涂料，涂膜層厚達(dá)250um，但設(shè)備防腐壽命僅為7至8年；而現(xiàn)今在涂料環(huán)氧樹脂中加入鱗片玻璃之后，雖然價(jià)格超出一倍，但防腐能力卻大為增強(qiáng)，使設(shè)備的防腐壽命高達(dá)20至30年，不僅帶來了經(jīng)濟(jì)效益，更給維護(hù)帶來了便利。

對(duì)于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片（約19元/kg）、高溫玻璃鱗片（約26元/kg）和耐磨玻璃鱗片（約22元/kg）等。

低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。

高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。

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耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)

在此，防腐玻璃鱗片涂料生產(chǎn)廠家?guī)钊肓私膺@款產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

出色的耐腐蝕性使它*的特點(diǎn)；非常優(yōu)秀的保溫性能，即便是在高溫環(huán)境下也能保證性能穩(wěn)定；低膨脹系數(shù)；耐磨損性能優(yōu)異，可以保證產(chǎn)品不受外界刮損；抗?jié)B透能力強(qiáng)；施工非常方便（在施工時(shí)施工人員必須佩戴保護(hù)器材）諸多優(yōu)異的性能，讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應(yīng)用，并在化工業(yè)、冶金業(yè)、電鍍行業(yè)、建筑業(yè)取得巨大成效，其中海洋工程、造船業(yè)產(chǎn)品性能表現(xiàn)突出。

作為專業(yè)防腐玻璃鱗片涂料生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)質(zhì)量高、性能好、價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品一直是我們的目標(biāo)。為了進(jìn)一步滿足消費(fèi)者的需求，我廠還引進(jìn)*生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、不斷開發(fā)研制新型防腐產(chǎn)品。

防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會(huì)不會(huì)發(fā)生起皮的情況呢？我們都聽說過咬底現(xiàn)象，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。

原因：玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時(shí)操作不迅速，反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆漆膜就會(huì)被侵蝕。

此外，在施工中還會(huì)出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進(jìn)施工工藝，以避免這類問題出現(xiàn)。