臨汾古縣10個厚426圓管折彎機概述及型號 工字鋼冷彎機的輪為2個立式柱形輪：上下兩軸承均鉗在輪體上部，用卡環(huán)固定兩軸承，上下軸承均為315普通軸承。軸穿過輪，當(dāng)輪扭轉(zhuǎn)時，軸不轉(zhuǎn)。軸為實心軸體，兩頭結(jié)構(gòu)和尺寸均一樣，輪下部通過鏈條和針擺式減速器相連。

    250型液壓冷彎機是我廠研發(fā)的新型全自動工字鋼彎曲設(shè)備。采用液壓，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，能準(zhǔn)確定位，大幅度工字鋼加工精度。冷彎成型是一種節(jié)材，節(jié)能，的金屬成型工藝。冷彎型鋼是一種自重輕、強度高，可節(jié)約材料、能源消耗少、固定小、制造成本低、用途極工字鋼拱架：   卷圓機有許多許多的其他名稱，比如：折彎機，滾彎機，彎弧機，彎圓機，機，卷彎機，卷圓機等等。

圓管彎管機操作規(guī)程
1、機床開動時注意人體不得轉(zhuǎn)臂掃過的范圍。機床工作時，所有人員禁止轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！
2、機床液壓采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。
3、機床（模具）時，應(yīng)由者自已按動按鈕進行。絕不可一人在機床上，另一人在控制柜上操作。機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓壓力不可大于14Mpa。

4、手動側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)至≥900時進行，速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于模具邊緣的線速度。
5、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊*。自動操作時在有芯彎曲中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

圓管彎曲半徑
    圓管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

產(chǎn)品

1、設(shè)備使用前，先檢查傳動箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱注油，直到達到油線位置。

2、夏季注入46號機械油，冬季可注入68號機械油。正常使用半年后，換油一次，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和壽命。設(shè)備擺放平穩(wěn)，模具受力均勻。

3、操作人員了解并該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和檢查點。壓輪進給時，切勿使液壓油缸長時間處于極限狀態(tài)。

（1）生產(chǎn)效率高；曲率半徑可任意方便的；大大了工人的勞動強度，操作。（4）一次入料、一次彎曲成型，使用于各種不同規(guī)格型號的型鋼彎曲工作。 4.使用須知設(shè)備安裝在*的基礎(chǔ)面上，找正，以進給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有*的工作臺）工作。使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。 3.結(jié)構(gòu)及工作原理該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。