賀州真空灌漿記錄流量計(jì)壓力傳感器

主要特點(diǎn)

1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī)，性?xún)r(jià)比更好，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。

2、特性32位采集卡，誤碼率小，達(dá)到0.0001級(jí)，目前其它廠(chǎng)家是12位采集卡。實(shí)時(shí)顯示灌漿壓水過(guò)程中的數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行資料整理，自動(dòng)生成灌漿規(guī)范中的報(bào)表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。

3、穩(wěn)定性及安全性更強(qiáng)

     （1）電腦型記錄儀的弱點(diǎn)是用戶(hù)管理不當(dāng)造成操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我們采取灌漿系統(tǒng)，使操作用戶(hù)只能運(yùn)行與灌漿有關(guān)的程序，減少故障率發(fā)生機(jī)會(huì)。

     （2）儀器采用技術(shù)、主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、抗干擾電源有機(jī)地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應(yīng)零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應(yīng)公路、鐵路和隧道灌漿基礎(chǔ)工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。

     （3）儀器具備智能過(guò)載電壓、過(guò)載電流、光電隔離、壓力報(bào)警、數(shù)據(jù)濾波保護(hù)功能，即使在惡劣的施工環(huán)境下，也能保護(hù)記錄儀硬件和灌漿數(shù)據(jù)不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。主要技術(shù)性能指標(biāo) 根據(jù)用戶(hù)的不同需要，儀器可配置為三參數(shù)大循環(huán)、兩參數(shù)小循環(huán)、純壓式等多種不同的工作方式。 可同時(shí)對(duì)單孔、兩孔或多孔進(jìn)行全參數(shù)采集，同屏顯示八通道的孔號(hào)、流量、壓力、密度及累計(jì)注漿量、灌漿曲線(xiàn)等信息，方便查看；具有完善的數(shù)據(jù)監(jiān)控功能。適用帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護(hù)注漿等系列工藝灌漿。 原因（2）：孔口掉塊或孔內(nèi)塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據(jù)芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護(hù)好孔口，嚴(yán)防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無(wú)法正?；匚?。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護(hù)套。

在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類(lèi)型，分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對(duì)應(yīng)，led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。 但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀(guān)地評(píng)價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去，這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。 記錄中包括了開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長(zhǎng))、累計(jì)流量、透水率、曲線(xiàn)圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動(dòng)記錄儀在注漿過(guò)程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計(jì)流量等)真實(shí)自動(dòng)地記錄下來(lái)，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。

 1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄"狀態(tài)：在待機(jī)狀態(tài)下，按“開(kāi)始/打印"鍵，“開(kāi)始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。

2、設(shè)置完成后，按“開(kāi)始/打印"鍵，“開(kāi)始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。

3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時(shí)間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。

注：　led左格顯示時(shí)間單位為“小時(shí).分鐘"；

     　led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘"，若流速過(guò)了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點(diǎn)；

     　led右格顯示總注漿量單位為“升"，可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升"。

     2、“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)

     在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按“退出/菜單"鍵，led左格顯示“1"并閃爍，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)。

     “參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號(hào)、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。

1．儀器主處理系統(tǒng)為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，穩(wěn)定性強(qiáng)，特別適合水電工地長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作、電壓波動(dòng)大、潮濕、煙塵、頻繁移動(dòng)等惡劣工況。

2．該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)灌漿壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。計(jì)算機(jī)根據(jù)采集的壓力適時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)壓閥門(mén)使管路壓力達(dá)到***范圍，記錄員只需設(shè)置好灌漿設(shè)計(jì)壓力，整個(gè)灌漿過(guò)程*由計(jì)算機(jī)控制 ，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，節(jié)省了勞動(dòng)力。實(shí)現(xiàn)真正意義上的灌漿自動(dòng)化。

3．該系統(tǒng)可同時(shí)檢測(cè)8個(gè)灌漿過(guò)程，即八臺(tái)灌漿泵工作，且8個(gè)灌漿過(guò)程相互不干擾。

4．該系統(tǒng)可同時(shí)監(jiān)測(cè)每路灌漿過(guò)程的四個(gè)參數(shù)，即：壓力、流量、密度、抬動(dòng)。抬動(dòng)觀(guān)測(cè)可自動(dòng)同時(shí)監(jiān)視128個(gè)抬動(dòng)觀(guān)測(cè)孔。

5．該儀器適合灌漿管路的多種接法和操作，既適合大循環(huán)，又適合小循環(huán)。

6．該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)測(cè)，檢測(cè)距離可達(dá)7公里。

7．計(jì)算機(jī)采樣頻率高，每250ms采樣一次，不會(huì)遺漏極值。

賀州真空灌漿記錄流量計(jì)壓力傳感器 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無(wú)法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒(méi)有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無(wú)法取出。 解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí)，所有管路須開(kāi)，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施，以防卡塞。 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用，灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號(hào)進(jìn)行人工干預(yù)，而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號(hào)干擾，防止灌漿數(shù)據(jù)作假。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無(wú)法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒(méi)有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無(wú)法取出。 解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。