能測(cè)密度高壓旋噴樁注漿流量計(jì)伊寧
產(chǎn)品介紹:
該儀器采用微機(jī)電腦技術(shù),集數(shù)碼顯示和打印功能于一體,是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備,有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況,及時(shí)作出相應(yīng)處理,操作控制成樁質(zhì)量,成形樁性能,減少材料浪費(fèi)。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù),并可作為檢驗(yàn)、驗(yàn)收部門的考核依據(jù)。測(cè)壓力預(yù)應(yīng)力灌漿記錄流量計(jì)棗莊
排水板長度記錄儀適用于各種型號(hào)的塑料排水板及各種類型施工機(jī)械,主要由傳感器和記錄主機(jī)組成,工作時(shí)傳感器產(chǎn)生信號(hào),記錄儀對(duì)信號(hào)分析、記錄、存儲(chǔ)、打印。
該工程采用管樁施工技術(shù),可選用35或36型樁錘,打樁順序,平面宜采用跳兩樁打一樁,從路肩向路中心施工,樁打入時(shí)的垂直度偏差不得過0.5%,樁位誤差不大于50mm,樁連接采用焊接法,焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間,若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時(shí),在相應(yīng)地段暫停打樁施工一段時(shí)間,以有利于孔壓消散。
得到監(jiān)理和施工單位的*好評(píng)。隨著灌漿自動(dòng)記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善,它將會(huì)更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。
一 .認(rèn)識(shí)產(chǎn)品
1.主要部件
本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機(jī)、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設(shè)筆記本電腦、打印機(jī)等組成。
2.功能介紹
(1) 體積?。╝4紙大小)、重量輕(2kg),攜帶方便(與手提密碼箱一體); (2) 能自動(dòng)識(shí)別連接方式;
(3) 可同時(shí)進(jìn)行四套設(shè)備的小循環(huán)監(jiān)測(cè)或兩套設(shè)備的大循環(huán)監(jiān)測(cè);
(4) 預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口,可擴(kuò)展使用多種傳感器對(duì)溫度、位移(抬動(dòng))進(jìn)行監(jiān)測(cè);
(5) 傳感器添加方便、快捷,只需直接用插頭對(duì)接到主機(jī)上即可。
(6) 對(duì)于不同廠家、不同型號(hào)、不同量程的標(biāo)準(zhǔn)電流及電壓型傳感器具有適應(yīng)性;
3. 經(jīng)濟(jì)性與功能性
(1)相比單機(jī),是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。一臺(tái)一拖八路記錄儀功能相當(dāng)于8套單機(jī)產(chǎn)品,但售價(jià)與一臺(tái)套單機(jī)價(jià)格相當(dāng)。8個(gè)通道口,當(dāng)一個(gè)通道或幾個(gè)通道使用不當(dāng),產(chǎn)生故障時(shí),可以使用其它正常通道進(jìn)行灌漿,不會(huì)因此而耽誤施工時(shí)間和進(jìn)度。
(2)適應(yīng)于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、化學(xué)灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探(壓水)工程。
(3)具備灌漿記錄儀與計(jì)算機(jī)雙重功能,閑工期間可以做計(jì)算機(jī)使用,提高設(shè)備利用率。
4、改進(jìn)傳統(tǒng)電路,讓傳感器穩(wěn)定,采用usb通訊方式,提高記錄儀數(shù)據(jù)采集的安全性和真實(shí)性。
5. 特點(diǎn)灌漿程序歷經(jīng)上千次修改,而且程序是由十多年灌漿施工經(jīng)驗(yàn)和熟悉電子技術(shù)的工程師編寫,并由灌漿指導(dǎo),更值信賴。
則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí),應(yīng)先卸掉灌漿壓力,再卸掉灌漿塞阻塞的壓力,嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力,否則灌漿塞有可能射出,造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí),所有管路須開,不得交纏在一起,以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施,以防卡塞。
灌漿記錄儀,即灌漿自動(dòng)記錄儀。水泥注漿技術(shù)是建筑物地基加固和防滲處理的方案,但因其屬隱蔽工程,其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià),只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。過去,這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成,數(shù)據(jù)性會(huì)受到人為因素的影響,從而影響灌漿成果的分析。
能測(cè)密度高壓旋噴樁注漿流量計(jì)伊寧 原因(1):灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死,不能正?;瑒?dòng)。 解決方法:拆開滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿,如〝0〞型圈破損,更換〝0〞型圈,加潤滑油,清洗滑動(dòng)桿上的泥漿,再安裝完好即可。 原因(2):滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小,滑動(dòng)不順暢。 解決方法:拆下滑動(dòng)接頭,將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象:灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開始時(shí),連接好管路系統(tǒng),將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌,檢查管路系統(tǒng)是否正常,灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。 原因(5):卸壓閥卸壓后,時(shí)間短,灌漿塞沒有正常回位就取塞。 解決方法:卸壓閥卸壓后,請(qǐng)休息15分鐘再取塞。 原因(6):灌漿塞下孔太深,水頭壓力下灌漿塞沒有正常回位,摩擦力較大。 解決方法:56型灌漿塞在80米以下,75型灌漿塞在60米以下,91型灌漿塞在40米以下,110型灌漿塞在30米以下,130型灌漿塞在20米以下,請(qǐng)改用氣壓。