125H型鋼彎彎機114圓管頂彎機25U型鋼頂彎機置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除，以免拉。 （6）. 緊急制動：在使用過程中如遇到殊情

定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣！

彎管機是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設備逐漸在被液壓式的代替！

不能高負荷使用設備（如：150型液壓平臺彎管機，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負荷使用） 定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹： 彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調(diào)節(jié)頂輥的作壓力，一般不高于12.5mpa.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 5、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時，人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！調(diào)整機床（模具）

定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù)：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

125H型鋼彎彎機114圓管頂彎機25U型鋼頂彎機滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 3.操作安、調(diào)整方便、使用使用時間長、耗能低、經(jīng)濟性好。 數(shù)控圓管冷彎機參數(shù) 電機：4kw*3 電壓：380v 卷圓速度：7r/min 適用管材： 100型設備：直徑≤100mm線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護與保養(yǎng) 1、新機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。

2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。

4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調(diào)速開關復位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

?

125H型鋼彎彎機114圓管頂彎機25U型鋼頂彎機，轉。 3新機運行150個工作日(約1000小時)后換液壓油。4液壓油每年。 彎管機的用途和領域 1、機械工業(yè)用管。如機場鋼結構管（圓管、有縫焊接圓管）。 2、化學工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工，再進一步檢查，確定*后停機。 （1）. 在使用前應先按照產(chǎn)品所提示內(nèi)容操作如下工作： （a）設備須安裝在堅硬的基礎面上，找正、以進給導軌面處于水平位置為準。 （b）h鋼在水平的工作臺上工作。 （c）在減速機內(nèi)加入40號機械油至標準。