36U型鋼頂彎?rùn)C(jī)355圓管彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī) ?壁厚≤5mm 150型設(shè)備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設(shè)備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介： 圓管冷彎?rùn)C(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子潤(rùn)豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

36U型鋼頂彎?rùn)C(jī)355圓管彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)滾動(dòng)摩擦,故使之故障少.使用時(shí)間長(zhǎng)。 3.操作安、調(diào)整方便、使用使用時(shí)間長(zhǎng)、耗能低、經(jīng)濟(jì)性好。 數(shù)控圓管冷彎?rùn)C(jī)參數(shù) 電機(jī)：4kw*3 電壓：380v 卷圓速度：7r/min 適用管材： 100型設(shè)備：直徑≤100mm和填充的工藝來(lái)解決方管彎曲小弧度變形的問(wèn)題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整，調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化，當(dāng)偏心率調(diào)整幅度較大，送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時(shí)，送入的距離變小。數(shù)控彎弧機(jī)在調(diào)整時(shí)，只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向，可以抵消向上或向下小。

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

36U型鋼頂彎?rùn)C(jī)355圓管彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)要把機(jī)器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機(jī)油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開(kāi)關(guān)翻開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，發(fā)起電機(jī)，將油壓調(diào)至10mpa，試運(yùn)行三分置于主動(dòng)輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí)，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來(lái)調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除，以免拉。 （6）. 緊急制動(dòng)：在使用過(guò)程中如遇到殊情

?
     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

36U型鋼頂彎?rùn)C(jī)355圓管彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機(jī)操作規(guī)程 1、機(jī)床良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。 2、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是，加耐磨性。 卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)，機(jī)械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行冷加工。，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液 壓管道、油泵有無(wú)異常。 10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250kn，而且 須二邊同時(shí)折彎。型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡(jiǎn)介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計(jì)的減速箱傳動(dòng)，彎圓過(guò)程中