36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)300H型鋼彎彎?rùn)C(jī)630圓管拉彎?rùn)C(jī)能趨完善。而數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。 大型圓管彎管機(jī)需看因素: 1、三個(gè)頂滾的直徑:細(xì)了,因接觸面小,容易打滑;彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形,2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,3、臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形卷園速度快,具有體積小、無(wú)噪音、使用時(shí)間長(zhǎng)、一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對(duì)接、校正、車(chē)床加工等復(fù)雜工藝,并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料,是卷制圓環(huán)和法蘭的一種質(zhì)量的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對(duì)外加工,利,并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng),使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn),然后,檢查調(diào)定壓力,250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中檢查運(yùn)動(dòng)速度,并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過(guò)程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次,作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次新油。 為工作順利,在開(kāi)始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。 檢查電源是否正常。 檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。
關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具
彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究,對(duì)出廠(chǎng)的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。
配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無(wú)法卷動(dòng)厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車(chē)床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省和填充的工藝來(lái)解決方管彎曲小弧度變形的問(wèn)題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整,調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化,當(dāng)偏心率調(diào)整幅度較大,送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時(shí),送入的距離變小。數(shù)控彎弧機(jī)在調(diào)整時(shí),只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向,可以抵消向上或向下小。整壓力,系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì),夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì),助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì),松開(kāi)芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁,煤礦,鐵礦、鋁礦等方面的管彎弧的加工,同時(shí),我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類(lèi)型!當(dāng)然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長(zhǎng)河里,機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替! 定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù): 重量 1.5t 電機(jī)功率 4kw*3 生產(chǎn)速度 5m/m
36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)300H型鋼彎彎?rùn)C(jī)630圓管拉彎?rùn)C(jī) 圓管卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 卷圓機(jī)有許多許多的其他名稱(chēng),比如:折彎?rùn)C(jī),滾彎?rùn)C(jī),彎弧機(jī),彎圓機(jī),滾圓機(jī),卷彎?rùn)C(jī),卷圓機(jī)等等。 安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動(dòng)結(jié)卷園速度快,具有體積小、無(wú)噪音、使用時(shí)間長(zhǎng)、一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對(duì)接、校正、車(chē)床加工等復(fù)雜工藝,并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料,是卷制圓環(huán)和法蘭的一種質(zhì)量的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對(duì)外加工,利
大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn):
1.管型規(guī)整化:設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線(xiàn)、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線(xiàn)、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng):大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō),彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作,均采用模具45號(hào)鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進(jìn)行各種冷加工。
3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō),管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線(xiàn)應(yīng)與彎管模的切線(xiàn)平齊,單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明,提前1-2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。
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型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時(shí),我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類(lèi)型! 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡(jiǎn)介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計(jì)的減速箱傳動(dòng),彎圓過(guò)程中要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。 二、系統(tǒng)介紹 1、機(jī)械系統(tǒng) 機(jī)械系統(tǒng)采用擺線(xiàn)針輪減速器直接驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為3.7r/min,為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步,采用兩電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步,為工況要求,可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、液壓系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用手動(dòng)換向閥對(duì)彎弧的加工,同時(shí),我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類(lèi)型!當(dāng)然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長(zhǎng)河里,機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替! 定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù): 重量 1.5t 電機(jī)功率 4kw*3 生產(chǎn)速度 5m/m時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車(chē)時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 6、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線(xiàn)速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的具有一機(jī)多用的功能。并能把12m長(zhǎng),直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點(diǎn): 對(duì)鐵管、圓管、方管、扁管進(jìn)行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設(shè)、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設(shè)和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材,也稱(chēng)為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型
36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)300H型鋼彎彎?rùn)C(jī)630圓管拉彎?rùn)C(jī)等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)開(kāi)電源。 4、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線(xiàn),各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無(wú)異常聲音,開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工,弧形度,和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎?rùn)C(jī)加工能力,冷彎?rùn)C(jī)價(jià)格等各不相同,用戶(hù)要根據(jù)實(shí)際拱架材料的設(shè)計(jì)圖選用相應(yīng)的冷彎?rùn)C(jī)。 彎拱機(jī)安操作: (數(shù)控工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎?rùn)C(jī)的安操作規(guī)程操作,如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),輸入軸和輸出軸在同一軸線(xiàn)上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。松開(kāi)、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完退出后再進(jìn)給。 6、使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線(xiàn)。 機(jī)械圓管彎管機(jī)操作方法產(chǎn)品介紹: 彎管機(jī)主要用于對(duì)管材