25U型鋼彎拱機(jī)250H型鋼彎弧機(jī)152圓管拉彎機(jī)爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機(jī)操作規(guī)程 1、機(jī)床良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動(dòng)部位加潤滑油。 2、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是潤豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過程中檢查運(yùn)動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次況，及時(shí)按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。 2、停機(jī)注意事項(xiàng)如下： （1）. 按下油泵電機(jī)停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時(shí)間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機(jī)后將工件取出，不得讓工件長時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí)，人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，拆裝簡(jiǎn)單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點(diǎn)： 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭，彎管設(shè)計(jì)，提供大彎管空間. 2、模板換簡(jiǎn)便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開關(guān)，具有自動(dòng)啟動(dòng)點(diǎn)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機(jī)已成為隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。 本設(shè)備可將型號(hào)的型材如：槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機(jī) 1、為工作順暢，在初步工作前二定油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)） 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮； 分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響； 完成以上動(dòng)作并確定*時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)

25U型鋼彎拱機(jī)250H型鋼彎弧機(jī)152圓管拉彎機(jī)系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。 數(shù)控冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機(jī)冷彎，也可以用拉彎機(jī)拉，還可以用頂彎機(jī)頂，冷彎機(jī)有各自的點(diǎn)，包括加工半徑，弧形流暢度彎或折。 圓管卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶槽鋼、圓管、管子等）卷制成圓環(huán)和法蘭的一種高的卷圓裝置。 圓管彎圓機(jī)是彎圓機(jī)類型中的一類、屬于卷圓機(jī)家族中重要的一員，一般分為：電動(dòng)卷圓機(jī)及液壓卷圓機(jī)，電動(dòng)卷圓機(jī)是由電機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速箱實(shí)現(xiàn)彎管功能，液壓卷圓機(jī)則是

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機(jī)是卷圓機(jī)類型中一般分為：電動(dòng)卷圓機(jī)及液壓卷圓機(jī)，電動(dòng)卷圓機(jī)是由電機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速箱實(shí)現(xiàn)彎管功能，液壓卷圓機(jī)則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺(tái)彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 此款類型設(shè)備采用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。 2.機(jī)械故障少.使用時(shí)間長:本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡(jiǎn)介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計(jì)的減速箱傳動(dòng)，彎圓過程中維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，拆裝簡(jiǎn)單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點(diǎn)： 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭，彎管設(shè)計(jì)，提供大彎管空間. 2、模板換簡(jiǎn)便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開關(guān)，具有自動(dòng)啟動(dòng) 3.本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機(jī)傳動(dòng)過程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易

25U型鋼彎拱機(jī)250H型鋼彎弧機(jī)152圓管拉彎機(jī)作壓力，一般不高于12.5mpa.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí)，人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！調(diào)整機(jī)床（模具）彎管機(jī)。 電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過程輪模轉(zhuǎn)動(dòng),配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一?？蓮澆煌睆降膱A管，方管，矩形管等機(jī)器體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 安裝時(shí)請(qǐng)正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機(jī)油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完退出后再進(jìn)給。 6、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。 機(jī)械圓管彎管機(jī)操作方法產(chǎn)品介紹： 彎管機(jī)主要用于對(duì)管材型鋼，槽鋼，v型鋼，u型鋼等，鋼可定做。 圓管彎弧機(jī)操作流程 1．操作彎弧機(jī)前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好，并開空機(jī)試驗(yàn)。 2．彎弧機(jī)須人員操作，多人操作時(shí)需要互相配合，操作時(shí)思想要集中。 3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真控制加