雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ，模具材質(zhì)太鋼。價(jià)格低廉，為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計(jì)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、直接用于彎圓管加工，機(jī)器在自動運(yùn)行時(shí)可自動執(zhí)行、可急停， 2、圓管彎管機(jī)不僅可以加工圓管，同時(shí)還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護(hù)與保養(yǎng) 1、新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；

山西大同245圓管彎曲機(jī)25U型鋼彎彎機(jī)曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術(shù)的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機(jī)直聯(lián)呈一體的之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。 3.本機(jī)主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機(jī)傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易時(shí)候，彎弧機(jī)用途，然后產(chǎn)生變形量，變形量的大小就取決于彎弧機(jī)給方管的擠壓力量，圓管彎弧機(jī)，彎弧機(jī)給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小?；《仍酱螅瑝毫υ叫?，那么弧度越小，壓力越大，對彎弧的工件產(chǎn)生的變形也就越大，這個(gè)可以用一些小技巧解決，單純的追求設(shè)備的改變是不行的?？梢酝ㄟ^設(shè)備加工裝

圓管液壓彎管機(jī)及簡介

圓管液壓電動彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時(shí)、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動彎管機(jī)及性能優(yōu)勢 1、操作簡便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具。可根據(jù)客戶需求來設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。 3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管

山西大同245圓管彎曲機(jī)25U型鋼彎彎機(jī)重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚～10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（長×寬×高） 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號組成：機(jī)械傳動部分，控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺上而得名。平臺彎管機(jī)分為：電動平臺彎管機(jī)及液壓平臺由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，還 圓管卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶槽鋼、圓管等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 卷圓機(jī)有許多許多的其他名稱，比如：折彎機(jī)，滾彎機(jī)，彎弧機(jī)，彎圓機(jī)，滾圓機(jī)，卷彎機(jī)，卷圓機(jī)等等。 安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)給鎖緊，啟動電機(jī)油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動工字鋼工作，反重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚～10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（長×寬×高） 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號組成：機(jī)械傳動部分，控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺上而得名。平臺彎管機(jī)分為：電動平臺彎管機(jī)及液壓平臺員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱

等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時(shí)開電源。 4、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工型鋼，槽鋼，v型鋼，u型鋼等，鋼可定做。 圓管彎弧機(jī)操作流程 1．操作彎弧機(jī)前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好，并開空機(jī)試驗(yàn)。 2．彎弧機(jī)須人員操作，多人操作時(shí)需要互相配合，操作時(shí)思想要集中。 3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真控制加卷園速度快，具有體積小、無噪音、使用時(shí)間長、一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種質(zhì)量的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利

山西大同245圓管彎曲機(jī)25U型鋼彎彎機(jī) ?壁厚≤5mm 150型設(shè)備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設(shè)備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機(jī)設(shè)備簡介： 圓管冷彎機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運(yùn)動到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運(yùn)動過程中檢查運(yùn)動速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次 11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發(fā)生異常機(jī)，檢查原因并及時(shí) 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時(shí)啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在