線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護與保養(yǎng) 1、新機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運動到終點，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應有卡滯現(xiàn)象。 往復運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次

山西蒲縣140圓管彎拱機25U型鋼冷彎機轉(zhuǎn)。 3新機運行150個工作日(約1000小時)后換液壓油。4液壓油每年。 彎管機的用途和領(lǐng)域 1、機械工業(yè)用管。如機場鋼結(jié)構(gòu)管（圓管、有縫焊接圓管）。 2、化學工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時，人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年好方位的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才能保障設備正常的運轉(zhuǎn)，那么我們需要如何保養(yǎng)，下面就簡單為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項： 1、在使用前先要進行空載試用，了解各操作按鈕以及限制技術(shù)。 2、使用前查看各部件的潤滑情況，需要時及時加油。 3、仔細了解使用說明書，嚴格按照使用

圓管液壓彎管機及簡介

圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

各軸自之動作0-3共三段速度，以針對不同工作物靈活運用，提高工作效率。 4、采用對原點系統(tǒng)，每次開機前檢查機器有無狀況。電機總功率：6.6kw，雙伺服電機生產(chǎn)速度：每分鐘10米左右. 5、可以彎：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼。 圓管彎弧機點 1、具有手動油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中位時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要換濾芯時弧使彎管機無法卸模。 2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩

山西蒲縣140圓管彎拱機25U型鋼冷彎機松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完退出后再進給。 6、使用過程中應及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。 機械圓管彎管機操作方法產(chǎn)品介紹： 彎管機主要用于對管材in 配用電機 jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 電壓 380v 安裝、使用、維護操作規(guī)程。 1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。 2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應調(diào)量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可大50～60%，截面慣性矩可大0.5～3.0，因而能較合理地利用材料強度；與普通鋼結(jié)構(gòu)（即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)）相比較，可節(jié)約鋼材30～50%左右。冷彎型鋼的油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中位時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要換濾芯時、自動、半、等多種功能任意選擇。16種角度設置（0-185°任意選擇。） 2、移動式腳踏開關(guān)，具有自動起動，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，安性高。 3、大容量冷卻系統(tǒng)，使機器運行穩(wěn)定。模具換簡便，便于彈性生產(chǎn)。 彎管機對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設，鍋

可以應用于機車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎加工操作。 1、三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。 2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 3、臺體鋼板要把機器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4、點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準備工作無誤后，發(fā)起電機，將油壓調(diào)至10mpa，試運行三分 冷彎空心管材的點 1.厚壁度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。2.規(guī)格多，應用范圍廣泛。3.冷軋成品好，表面質(zhì)量好，直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能。 2. 圓管彎弧機的主要功能就要利用滾動擠壓的方式改變金屬材料的形狀，那么在方管收到擠壓的

山西蒲縣140圓管彎拱機25U型鋼冷彎機、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢 1、操作簡便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具。可根據(jù)客戶需求來設計模具和彎管機。 3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一?？蓮澆煌睆降膱A管，方管，矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記 4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等點。 6、本機設計結(jié)構(gòu)簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。