烏蘭察布133圓管彎弧機25U型鋼冷彎機 ?壁厚≤5mm 150型設備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機設備簡介： 圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子

要把機器調試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉。 3、將壓力表開關翻開，溢流閥調壓手輪松開。 4、點動電機，檢查旋轉方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關是不是正常。 5、悉數(shù)準備工作無誤后，發(fā)起電機，將油壓調至10mpa，試運行三分 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經過大量的試驗證明，提前1-2m道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的點，在彎管機市場占據(jù)產品位置。 1.管道用管。如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業(yè)灌溉用水帶管和，再進一步檢查，確定*后停機。 （1）. 在使用前應先按照產品所提示內容操作如下工作： （a）設備須安裝在堅硬的基礎面上，找正、以進給導軌面處于水平位置為準。 （b）h鋼在水平的工作臺上工作。 （c）在減速機內加入40號機械油至標準。 爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規(guī)程 1、機床良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備：檢查油箱油位是！

彎管機是我廠生產的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機*產品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節(jié)頂輥的頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設計好的進給量表來調節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除，以免拉。 （6）. 緊急制動：在使用過程中如遇到殊情 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當，以免損壞模具。 7、調節(jié)滑塊行程時，應調量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻。 9、折彎時油泵轉向（從電機端看為順時針轉動） 1、新機試運轉： 合上主短路器，此時電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮； 分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響； 完成以上動作并確定*時重新啟動電機操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預埋消防圓管管生產等行業(yè)的大批量

烏蘭察布133圓管彎弧機25U型鋼冷彎機好方位的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才能保障設備正常的運轉，那么我們需要如何保養(yǎng)，下面就簡單為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項： 1、在使用前先要進行空載試用，了解各操作按鈕以及限制技術。 2、使用前查看各部件的潤滑情況，需要時及時加油。 3、仔細了解使用說明書，嚴格按照使用工程序。 4．圓管進入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。 6．調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。 7．使用行車配合彎管工作時，應有指揮人員，夾具選擇要適當；

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。

2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。

4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù)：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

烏蘭察布133圓管彎弧機25U型鋼冷彎機、自動、半、等多種功能任意選擇。16種角度設置（0-185°任意選擇。） 2、移動式腳踏開關，具有自動起動，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，安性高。 3、大容量冷卻系統(tǒng)，使機器運行穩(wěn)定。模具換簡便，便于彈性生產。 彎管機對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設，鍋不能高負荷使用設備（如：150型液壓平臺彎管機，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負荷使用） 定制圓管彎管機*產品介紹： 彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節(jié)頂輥的，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且 須二邊同時折彎。彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。 1、設備擺放平穩(wěn)，四輪受力均勻。 2、設備使用前，先檢查傳動箱側面油標所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內注潤滑油，直到達到油線位置。 3、夏季注入40號機械油，冬季可注入20號機械油。正常使用半年后，換油，可設備正常運轉和使用時間。4、操作人