一、食品加工污水處理設(shè)備——A/O法脫氮工藝的特點：

罐頭加工廠污水處理設(shè)備

（a） 流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低； 

（b） 反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分； 

（c） 曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì)； 

（d） A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。

二、食品加工污水處理設(shè)備-------- A/O法存在的問題： 

1.由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低； 

2、若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大運行費用。從外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％。 

3、 影響因素 水力停留時間 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）循環(huán)比MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（ ＞30d ）N/MLSS負荷率（ ＜0.03 ）進水總氮濃度（ ＜30mg/L）

三、食品加工污水處理設(shè)備——工藝流程說明

集中收集而來的污水首*入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應(yīng)的時間和處理的能耗。
經(jīng)過厭氧池處理的污水進入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進入的污水中豐富的有機物作碳源進行反硝化反應(yīng)，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實現(xiàn)污水的脫氮。

在經(jīng)過接觸好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機物已經(jīng)被微生物基本消解，進入沉淀池進行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。
后污水進入消毒池，殺滅污水中的大腸菌等細菌后達標排放。

四、食品加工污水處理設(shè)備——地埋一體化污水處

理設(shè)備活性污泥馴化步驟

1.通過分析確認來水各項指標在允許范圍內(nèi),準備進水.
2.開始進入少量生產(chǎn)廢水,進入量不超過馴化前 處理能力的20％,同時補充新鮮水,糞便水及NH4Cl.
3.達到較好處理后,可增加生產(chǎn)廢水投加量,每次增加不超過10～20％,同時減少NH4CL投加量.
 4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量,直至滿負荷.滿負荷運行階段,由于池中已培養(yǎng)和保持了高濃度,高活性的足夠數(shù)量的活性污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達到5000mg/1,此過程同步監(jiān)測溶解氧,控制曝氣機的運行,并進行污泥的生物相鏡檢.

五、食品加工污水處理設(shè)備——處理工藝設(shè)施簡要說明

罐頭加工廠污水處理設(shè)備
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

工藝特點

采用成熟的膜生物反應(yīng)器工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點；

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣，可降低污水中有機物濃度，又可防止調(diào)節(jié)池污染物腐化發(fā)臭，大大改善了周圍的環(huán)境。

采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；

采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍（風機控制室除外）。

5.消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。