3PE防腐鋼管防腐層有關于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣是材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就產生了泄露。就變成是緣于它們采用了有差別的外防腐層。3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從引進的*的防腐技術。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有著良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯(lián)合使用時防腐涂層應具備著一定的耐陰極剝離強度的本事．有足夠的機械強度．以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管*一般的方法之一。

3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓*的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是*的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-來確定，*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用*多的管線涂層體系。*公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。

防腐層就是在長輸管道表面直接涂抹防腐材料，形成保護層，防止管道受到腐蝕。埋地長輸管道埋藏在土壤中，容易受到孔隙度、含水量、導電性、酸堿度、含鹽量、微生物、雜散電流等因素的影響而發(fā)生腐蝕。另外，管道中輸送的油氣資源，含有氧化物質，也會加速管道的腐蝕。在防腐層中，應用了多種防腐材料，根據(jù)不同的場地環(huán)境、介質條件等，對不同的防腐特點進行整合，利用非金屬物質對金屬表面進行覆蓋，形成一層有效的防腐層，可有效降低腐蝕介質、環(huán)境因素對管道的影響。

在埋地長輸管道輸送的油氣當中，通常含有硫化氫、二氧化碳、水等腐蝕性介質，因而會對管道內壁造成腐蝕。尤其是在管道中的積水區(qū)段，更容易發(fā)生腐蝕的情況。對此，可在管道中合理使用緩蝕劑，在介質當中添加適宜濃度的緩蝕劑，以減緩介質對金屬的腐蝕速度，增加管道內壁的抗腐蝕性能。緩蝕劑通常是復合型的化學物質，無需過大用量，即可取得理想的防腐效果。同時，緩蝕劑具有較高的緩蝕效率，在實際應用中能夠發(fā)揮出十分理想的抗腐蝕作用。