TPEP防腐鋼管工藝介紹：

外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是*方便、*常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力*，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由*早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，*升級到現在的第四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管

TPEP防腐鋼管——大口徑長距離輸水鋼管第四代產品鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和ding管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是zui方便、zui常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。涂塑鋼管的升級換代供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛(wèi)生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質，因此國家要求供水企業(yè)應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每個用戶。無縫鋼管標準:是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)*的材料，炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積*，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能達到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是*常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設備生產的產品特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法。