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外鍍鋅內涂塑復合鋼管
閱讀：315 發(fā)布時間：2018-10-4 外鍍鋅內涂塑復合管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經加熱旋轉，依據毛細管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內應力，襯層和鋼管全面結合，因此結合力好；涂（滾）塑復合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據腐蝕介質條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復合鋼管內襯一般在0.5—1mm之間，管內表面光滑，不但磨擦系數小，而且磨耗系數也小，管內流體損失小，輸送流量大，達到節(jié)能。
目前各國所采用熱固性粉末涂料主要有：環(huán)氧粉末涂料、環(huán)氧酚醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、環(huán)氧－聚酯粉末涂料。其中，環(huán)氧粉末涂料是應用早的品種，也是目前產量占據的塑料粉末涂料，廣泛應用于靜電噴涂工藝，在裝飾性涂塑中占有很重要的位置；而環(huán)氧酚醛粉末涂料因其具有較高的耐化學腐蝕性能，所以多用于防腐蝕涂塑層。 熱塑性粉末涂料目前主要有：聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、尼龍粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等，這些熱塑性粉末涂料各具優(yōu)缺點。目前大量用于涂塑鋼管的熱塑性粉末涂料，主要是線性低密度聚乙烯粉末涂料（LLDPE）；在未來較具發(fā)展前途的是聚苯硫醚粉末涂料（PPS）。
鋼管涂塑屬于較*的防腐技術，根據輸送介質的不同，及使用環(huán)境條件，選用不同的粉末涂料，通過生產設備將其融融于鋼管內外表面，經固化后在形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為復合管。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂層厚度內涂層單邊≥0.4mm、涂塑鋼管環(huán)境適應性強，耐高低溫、耐潮濕、耐壓力。4、衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應符合GB/T 17219的要求。若寶武這樣的鋼企強強組合后，仍然要去產能，那么其他鋼企將沒有推托去產能的理由。確實解決涂塑鋼管目前存在的各大問題。涂塑管道足以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。這個是其他管材所不具備的能力，同時也讓它使用起來壽命比較長，對客戶來說，有了它能夠有效的提升自己實力。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。
外鍍鋅內涂塑復合鋼管可有用防止水質的二次污染，對進步水質有顯著的效果。表里涂塑復合鋼管在發(fā)達的使用已比較老練，如美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材選用涂塑鋼管。表里涂塑鋼塑復合管的優(yōu)勢和特性，契合建設給排水要求，表里涂塑復合鋼管履行CJ/T120-杠2008及GB/T5750-杠2006標準，近年來遭到廣大客戶的高度贊揚和必定。涂塑復合鋼管生產工藝是現在國內*的防腐技能，它集鋼材優(yōu)勝的機械功能與高分子材料的耐化學腐蝕功能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有共同的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優(yōu)勝性，可代替襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。表里涂塑復合鋼管將高分子防腐粉末涂料，經過特別的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的表里外表，經固化和塑化后在金屬管道表里外表構成一層均勻、細密、潤滑的塑料涂層，成為一種新式的鋼塑復合管。
外鍍鋅內涂塑復合鋼管以鍍鋅管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。選用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品。 外鍍鋅內涂塑復合管由于是經過粒度極小(80目)的粉末涂料，經加熱旋轉，依據毛細管原理熔融的塑料粉沫浸透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內表混組成一體， 塑料粉沫涂覆在鋼管表里表后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內應力，襯層和鋼管全面結合，因此結合力好；涂（滾）塑復合鋼管無口徑約束，襯層的厚度也能夠恣意 挑選，依據腐蝕介質條件，挑選不同的面料厚度，長度也能到6-12米；相同的公稱直徑，涂（滾）塑復合鋼管內襯一般在0.5—1mm之間，管表里表潤滑， 不光磨擦系數小，而且磨耗系數也小，管內流體丟失小，運送流量大，到達節(jié)能。 總歸，涂塑鋼復管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等詳細功能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道。