TPEP防腐是國內(nèi)乃至*防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，PEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是zui應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級.滄州廣匯管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。是滄州廣匯管業(yè)有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型。200年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管*了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實際應(yīng)用考核和檢驗，重腐蝕防護技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護技術(shù)未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風(fēng)機等設(shè)備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

TPEP防腐鋼管（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管）具有優(yōu)勝的延展性、全體性和快捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨過架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件選用防腐蝕涂層對其表里壁外表施行屏蔽，這是*便利、*常用的防護手段。經(jīng)表里防護后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良功能的結(jié)合體，不只具有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁潤滑、不積垢、流體阻力小等長處，可有用避免水質(zhì)的二次污染，對前進(jìn)輸水水質(zhì)作用顯著，美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的運用前史。單層外涂FBE耐劃傷功能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一系統(tǒng)，*戰(zhàn)勝上述缺乏，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐系統(tǒng)，即以規(guī)范的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐系統(tǒng)，進(jìn)一步前進(jìn)了機械功能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等才能以及高溫抗?jié)B透性，同時堅持了單層FBE涂層與陰極維護的相容功能，不會產(chǎn)生陰極維護屏障。全體涂層的厚度在之間，*運用溫度達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內(nèi)FBE外PE涂覆，國內(nèi)大口徑給排水管道防腐一般選用內(nèi)FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內(nèi)涂層細(xì)密、潤滑，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。一般內(nèi)FBE外PE涂覆，先涂外層PE，選用瀑布滾塑法，處理好的管道加熱到250℃左右，以瀑布下泄的方法涂到旋轉(zhuǎn)的管道外表，等管道溫度下降到230以下再噴涂或滾涂環(huán)氧粉末于管道內(nèi)壁，然后靠余熱固化。需求留意的是：熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料是熱固性涂料，涂裝后，不但要流平，并且要*固化，也就是要發(fā)作一系列化學(xué)反響，構(gòu)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，這需求在必定溫度下，堅持一段時間，使之*反響和熟化，如果沒有*反響，固化百分率達(dá)不到95%以上，則涂層的物理、化學(xué)功能不能實現(xiàn)，涂膜中的樹脂仍是脆的預(yù)聚體，沒有強度和耐性，更談不上對鋼管的維護，這一點在熔結(jié)環(huán)氧粉末的運用中是非常重要的。