壓力變送器選用耐高溫壓力傳感器作為信號測量元件，被測介質壓力經過變送器上的散熱結構傳遞到傳感器上，高精度的信號處理電路位于不銹鋼殼體內，將傳感器輸出信號轉換為標準輸出信號。
壓力變送器經過了元器件、半成品及成品的嚴格測試及老化篩選，性能穩(wěn)定可靠，適用于工業(yè)現場、食品及醫(yī)藥設備、發(fā)電、機械制造、汽車制造和船舶制造、石油化工、冶金制造、蒸汽和熱能交換的領域，同時能夠實現現場壓力顯示，零點，滿程可遷移等要求。
靜壓壓力變送器技術參數
靜壓壓力變送器尺寸及接線
靜壓壓力變送器選型
靜壓壓力變送器維護
1.概述
變送器無可動機械部件，很少需要定期維護，其調整或改變測量范圍的步驟已在前面章節(jié)中作了敘述。
本節(jié)介紹傳感器組件的測試方法，整機拆卸和重新裝配的步驟和故障排除指南。
1.1傳感器組件的測試
傳感器組件有故障，不能再現場修理，只有更換。如果沒有發(fā)現諸如隔離膜片損壞或漏油那樣的現象，則必須更換傳感器組件。
2.拆卸步驟
2.1拆卸傳感器本體
1）在拆卸傳感器本體之前，要先把變送器從工藝管道上拆下來
2）擰下四個螺栓，便可取下正、負壓力容室；（注意小心不要劃傷或碰壞隔離膜片。）
3）清洗隔離膜片時要用軟布浸過中性清潔劑，然后用清水清洗；（注意不能用任何氯化物溶液或含酸的溶液清洗。）
4）為了安裝上的方便，接頭和正負壓力容室可以轉動或反裝。
5）重新裝配后需要進行溫度循環(huán)以保證其性能。重裝傳感器本體的步驟中包括這一步。
2.2電氣盒
1）擰下接線端子側的表蓋就可觸及信號端子（電源端子），它們牢牢固緊的電氣盒內。
2）擰下電路側的表蓋，就可以觸及電子部件和顯示表頭。應養(yǎng)成一種良好習慣，先斷開電源，再取下電路側的表蓋。
2.3傳感器組件與電氣盒的分離
1）拆下電子部件和表頭。
2）松開鎖緊螺釘。
3）小心地將傳感器引出線插針從電氣盒上的插座中拉出小心！不要損壞組件上的陰線，請要特別注意，在擰下傳感組件時，不要將組件的隔膜片碰壞。
4）傳感器是整體焊接部件，不能再分解了。
3.重裝步驟
3.1準備工作
1）檢查所有的密封“O”型圈，如有必要須更換“O”型圈。在這些“O”型圈上涂一層薄薄的硅脂，以保證其良好的密封性能。
2）檢查連接螺紋。由于隔爆要求，必須保證至少有5圈完好無傷的、能充分嚙合的螺紋。
3.2電氣盒與傳感器組件的連接
1）將傳感器組件引出線插座穿入電氣盒內。
2）在傳感器組件的連接螺紋上涂上密封劑，以保證牢固的水密封。
3）傳感器擰入電氣盒中時，要有5圈螺紋*嚙合，注意，不要損壞或絞緊傳感器的引出線。
4）為便于安裝，應注意傳感器組件高、低壓側的取向。
3.3電氣盒
1）檢查電路板，看它們是否清潔。
2）連接板上的插頭座必須保證清潔。
3）擰緊電子部件上兩顆緊固螺釘。
3.4流程傳感器本體
1）小心地把“O”型圈放在隔離膜片周圍
2）按所需取向放好壓力容室，并用手指擰緊四個螺栓
3）按以下步驟使壓力容室均衡地座落在傳感器殼體上
a.用手指擰緊所有螺栓
b.擰緊一個螺栓直到壓力容室落座
c.在對角的一對螺栓上施加力矩
d.在對螺栓上施加力矩
e.在另一對螺栓上施加力矩
f.檢查壓力容室座落在傳感器的情況，確定壓力容室沒有翹起
g.檢查四只螺栓是否牢固地擰緊到40 N·m
h.對測量代碼2、3的變送器，在校驗這前，要實施二個溫度循環(huán)，循環(huán)溫度應超過所要求的工作溫度范圍。
3.5現場指示表頭
先將液晶顯示模塊用螺釘連接正負極旋緊固定，此時液晶屏幕上有數字輸出表示連接正常，用戶可以根據需要用短路線和調整螺釘來設置小同型式的輸出。
3.6零部件的互換
有些機械零件，如壓力容室、接頭、電氣盒室、表蓋和安裝架，各儀表之間無論量程、校驗、輸出信號如何，都可通用互換。
4.故障檢修
在變送器故障情況下，下述步驟可幫助找出問題原因。同時可幫助決定是否需要拆下來修理。這些資料幫助診斷和修理三大基本故障癥狀，對每種癥狀，先處理最容易檢查的條件，如無法修理請同本廠服務中心聯(lián)系。
4.1輸出過大
可能的原因和解決的方法：
1）一次元件（如孔板等）檢查一次元件的范圍
2）導壓管
a.檢查導壓管是否泄漏或堵塞
b.檢查截止閥是否全開
c.檢查氣體導壓管內是否存有液體，液體導壓管是否有氣體
d.檢查變送器壓力容室內有無沉積物
e.檢查導壓管內液體、比重是否改變
3）變送器的電氣連接
a.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器連接情況
b.檢查電源電壓是否在12～45VDC范圍內
4）變送器的電路故障
a.用HART通訊器進入“Self Test”模式以判明電子部件的失效
b.更換有故障的電子部件
5）傳感器組件
參照本節(jié)傳感器組件的檢查
6）電源
檢查電源的輸出是否符合所需電壓值
4.2輸出過小或無輸出
可能的原因和解決的方法
1）一次元件
a.檢查元件的安裝及工作條件
b.檢查被測介質的特性是否變化，它可能影響輸出
2）接線回路
a.檢查加到變送器上的電壓是否正常
b.檢查回路是否短路或多點接地
c.檢查回路連接的正負極性
d.用HART通訊器進入“Loop Test”模式檢查回路阻抗是否符合要求
3）導壓管
a.檢查管道壓力連接是否正確
b.檢查導壓管是否泄露或堵塞
c.檢查充液導壓管中是否存在有氣體
d.檢查變送器的壓力容室中有無沉積物
e.檢查截止閥是否全開，平衡閥是否關嚴
f.檢查導壓管內液體的比重是否改變
4）變送器的電氣連接
a.檢查變送器傳感器組件的引出線是否短接
b.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況
5）31/2位LCD現場指示表接線端在無指示表或指示表故障時，是否用導線短接。
6）變送器的電路故障
a.用HART通訊器進入“Self Test”模式以判明電子部件的失效與否
b.更換有故障的電子部件
7）傳感器組件（參考本節(jié)中傳感器件檢查的內容）
4.3輸出不穩(wěn)定
可能的原因和解決的方法
1）接線回路
a.檢查變送器是否有間歇性的短路，開路和多點接地的現象
b.檢查加到變送器的電壓是否合適
注意！切勿用高于45V電壓去檢查回路
2）被測液體波動（調整電路的阻尼作用）
3）導壓管
檢查充液導壓管內有無氣體和氣體導壓管內有無液體
4）變送器的電氣連接
a.檢查變送器回路是否有間歇性的短路或開路現象
b.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接地情況
5）變送器的電路故障
a.用HART通訊器進入“Self Test”模式以判明電子部件的失效
b.更換有故障的電子部件。
6）傳感器組件（參見本節(jié)中傳感器組件的檢查的內容）
4.4變送器無法通行
可能的原因和解決的方法
1）電源異常（檢查電源電壓是否符合要求）
2）負載電阻
3）檢查負載電阻是否符合要求（參見圖2-2負載特性圖），最小為250Ω 變送器電路故障（更換故障的電子部件）
