雙螺桿擠壓造粒機(jī)在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

詳細(xì)介紹

雙螺桿擠壓造粒機(jī)

在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。雙螺桿擠壓造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。

SET型系列雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長(zhǎng)條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。

雙螺桿擠壓制粒機(jī)出來的顆粒為圓柱狀，需要加水或者粘結(jié)劑混合均勻后制粒，制粒過程中通過對(duì)輥及網(wǎng)板的擠壓，形成圓柱形顆粒，網(wǎng)板是顆粒根據(jù)要求定制的，制粒后需配套烘干設(shè)備，烘干后顆粒比較緊實(shí)、不容易松散?？捎行У募訌?qiáng)硬度，詳情可：，查建明。
雙螺桿擠壓制粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。

雙螺桿擠壓制粒機(jī)廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。

關(guān)鍵詞：擠壓造粒機(jī) 造粒機(jī) 制粒機(jī) 塑料助劑催化劑

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