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湖北億德利輕工科技有限公司
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糖漿劑濃配液罐罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。,容器保溫材料采用耐高溫、***聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉;接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓?/p>
移動(dòng)式 無菌 糖漿劑 濃配液罐 如何運(yùn)行
糖漿劑濃配液罐功能
不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后,需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
糖漿劑濃配液罐制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范。
糖漿劑濃配液罐分類
配液罐根據(jù)用途不同,又有不同的名稱,用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng),常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級配液罐等,食乳品行業(yè)有的稱為調(diào)配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據(jù)配液罐的容積分為實(shí)驗(yàn)室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐,根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式配液罐和移動(dòng)式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐,也有緩沖配液罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗?、三層保溫配液罐?br>
移動(dòng)式 無菌 糖漿劑 濃配液罐 如何運(yùn)行
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時(shí)檢測器件安裝在罐體的外部,與罐內(nèi)液體接觸,充分***所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為國內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器,使所檢測的液體重量***準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制,人機(jī)界面友好,操作簡單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù),PLC會自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。***解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性,配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。
一、稀配罐(濃配罐)分類
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為:100-10000L等規(guī)格,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
二、稀配罐(濃配罐)結(jié)構(gòu)
稀配罐(濃配罐)缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料口均由進(jìn)口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行,缸體內(nèi)拋光,內(nèi)有攪拌槳,起攪拌作用。
筒體材質(zhì):
(a) 內(nèi)膽不銹鋼(SUS304/SUS316L
(b) 內(nèi)外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)
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公司案例
項(xiàng)目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目
項(xiàng)目簡介:新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機(jī)硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
配液罐的一般清洗程序
1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上,必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測工作,待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后,方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
產(chǎn)品用途
用于中藥、食品、化工行業(yè)、液體和料的配制貯存,可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水使物料處于溫度,攪拌傳動(dòng)部位采用衛(wèi)生級機(jī)械密封確保***,是注射劑藥液濃縮配、稀配的設(shè)備。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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中制藥配液緩沖配液儲存設(shè)備,專門針對我國傳統(tǒng)中藥制劑、制膏設(shè)計(jì)而成,該機(jī)分半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制兩種,可在線滅菌、在線清洗。,攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。,濃配罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。
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