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耐用的無菌制藥級配液攪拌罐合成/反應設備

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更新時間：2025-02-22 12:23:09瀏覽次數(shù)：79次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：722條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高經(jīng)理（網(wǎng)絡推廣）

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產(chǎn)品簡介

耐用的無菌制藥級配液攪拌罐采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。

詳細介紹

耐用的無菌制藥級配液攪拌罐
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)耐用的、無菌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

乳食品配液緩沖配液儲存設備，專為乳食品儲存、混合而用。可廣泛用于鮮乳酸乳飲品的配制、暫存、儲存、保健品的配料儲存、配制等，可在線滅菌、在線清洗。,內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。
耐用的無菌制藥級配液攪拌罐
主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計生產(chǎn)。

2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應、酶解等工藝操作。

3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等。

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

10）設備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。

11）設備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。

根據(jù)攪拌方式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據(jù)結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。,濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對于不同的使用工況或者溫度和壓力條件，采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標準橢圓封頭的濃配罐。

制藥級配液攪拌罐特點

1.本系列全自動配液設備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為內(nèi)外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù)，PLC會自動控制應該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。

配液設備可加熱、冷卻，內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無菌狀態(tài)下，符合GMP標準。攪拌裝置采用衛(wèi)生級機械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，

一．進液

1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經(jīng)清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內(nèi)，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.的排空閥,讓罐內(nèi)保持常壓就可以了。

二．煮料

1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

醫(yī)藥壓力容器設計單位要根據(jù)客戶的要求進行設計、計算，使其滿足滿足URS的要求，同時設備滿足操作要求。壓力容器要嚴格按照GB150.1-150.4-2011【鋼制壓力容器】、TSG R0004-2009【固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程】的有關規(guī)定。,不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設備運行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時間設置等數(shù)據(jù)。